詞條
詞條說(shuō)明
大直徑測(cè)徑儀技術(shù)升級(jí)之路 自動(dòng)調(diào)節(jié)螺旋管測(cè)量范圍
螺旋管的在線外徑測(cè)量與橢圓度測(cè)量采用大直徑測(cè)徑儀即可檢測(cè),它的旋轉(zhuǎn)方式可以使測(cè)徑儀對(duì)其各個(gè)方位均進(jìn)行檢測(cè)。 螺旋管的應(yīng)用領(lǐng)域不同,其外徑規(guī)格也不相同,為了實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的在線檢測(cè),采用間距可調(diào)雙測(cè)頭技術(shù),實(shí)現(xiàn)外徑測(cè)量范圍的調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)高精度、多規(guī)格、高質(zhì)量的螺旋管在線檢測(cè)。 1、螺旋管規(guī)格 螺旋管的規(guī)格各有不同,舉例說(shuō)明:生產(chǎn)的螺旋管規(guī)格為:1)生產(chǎn)D273~D426螺旋鋼管;2)生產(chǎn)D219~D426
深化螺紋鋼圓鋼測(cè)徑儀技術(shù)研發(fā) 藍(lán)鵬測(cè)控獻(xiàn)禮測(cè)量攻堅(jiān)戰(zhàn)
應(yīng)用于圓鋼、螺紋鋼的外徑測(cè)量?jī)x,藍(lán)鵬測(cè)控在不斷的改進(jìn),提升性能,使其功能更全,效果更好,質(zhì)量更優(yōu)。 現(xiàn)如今,軋鋼廠的生產(chǎn)技術(shù)越來(lái)越自動(dòng)化智能化,對(duì)工作人員的危險(xiǎn)性大幅度降低,但高速度高質(zhì)量的生產(chǎn)模式,也意味著需要改變測(cè)量策略,否則即使提升了生產(chǎn)速度,但成材率也不會(huì)上升很多,只有測(cè)量技術(shù)跟上生產(chǎn)節(jié)奏,才能使得生產(chǎn)效率更進(jìn)一步。 保定市藍(lán)鵬測(cè)控科技有限公司不斷研發(fā)應(yīng)用于軋鋼行業(yè)的棒材測(cè)徑儀,不斷加強(qiáng)測(cè)
光電測(cè)寬儀是用于熱軋生產(chǎn)線在線連續(xù)測(cè)量板材寬度的非接觸式精密測(cè)量設(shè)備,克服了常規(guī)測(cè)量方式的缺陷,具有安全可靠、測(cè)量準(zhǔn)確、實(shí)用性強(qiáng)和*危害等*特的優(yōu)點(diǎn),可有效地改善測(cè)試環(huán)境。為寬度控制提供準(zhǔn)確的測(cè)量信息,可提高生產(chǎn)效率、提高成材率和產(chǎn)品質(zhì)量。可以為自動(dòng)軋鋼AGC控制提供可靠的寬度參數(shù)。 光電測(cè)寬儀的主要技術(shù)指標(biāo)如下: 測(cè)量:連續(xù)、實(shí)時(shí)、非接觸、自動(dòng)測(cè)量; 測(cè)量范圍:20~4000mm(定制,多大
棒材測(cè)徑儀功能多,適用于熱軋圓鋼的在線外徑檢測(cè),它的使用將大大提高成材率與產(chǎn)品質(zhì)量,為軋鋼生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)質(zhì)的提升。 熱軋圓鋼的外徑尺寸是決定軋鋼質(zhì)量的一個(gè)重要因素,外徑的實(shí)時(shí)在線檢測(cè)是熱軋圓鋼生產(chǎn)質(zhì)量的重要保證。如果不能及時(shí)了解生產(chǎn)狀態(tài)是否達(dá)標(biāo),以熱軋圓鋼的高速生產(chǎn)狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,已有大量不合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)。 為了提高熱軋圓鋼質(zhì)量,加強(qiáng)操作人員的安全,采用光電測(cè)徑儀及其軟件系統(tǒng),對(duì)熱軋圓鋼
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