詞條
詞條說(shuō)明
噴補(bǔ)機(jī)煤泥是煤炭生產(chǎn)過(guò)程中的一種產(chǎn)品
用途廣泛。在烘干煤泥的過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備,經(jīng)過(guò)**打散的塊狀 煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓 熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下 一個(gè)工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘 結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置可以**清理掉粘結(jié)
正確的選擇生產(chǎn)線噴補(bǔ)機(jī)設(shè)備的重要性
不**;另一方面取樣稱量等雖然測(cè)定準(zhǔn)確,但測(cè)定時(shí)間長(zhǎng),不能隨時(shí)反饋 調(diào)控,而且增加人工 工作量。根據(jù)研究人員的發(fā)現(xiàn),的自動(dòng)控制系統(tǒng),主要由自動(dòng)檢測(cè)、中央控制和反饋控制三部分組成。自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)主要由取樣機(jī)、烘箱、篩分機(jī)和稱量控制 系統(tǒng)組成;中央控制系統(tǒng)主 要由單片機(jī)、顯示器、鍵盤(pán)和打印機(jī)等組成,并留有通信接口;反饋系統(tǒng)由液壓裝置和振動(dòng)給料機(jī)組成。液壓活塞賽桿帶動(dòng)給料機(jī)開(kāi)口處的活動(dòng)翻板,控 制開(kāi)口大小
鋁皮可使得這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷
鋁皮表面損傷主要原因在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí),由于速度過(guò)快造成型材碰傷;在擺床上人為拖動(dòng)型材造成擦傷;在運(yùn)輸過(guò)程中型材之間相互摩擦或擠壓造 成損傷。加強(qiáng)對(duì)鑄錠質(zhì)量的控制;提高修模質(zhì)量,模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝;用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離,盡量減少型材與輔具的接觸損傷;生產(chǎn)中要輕拿輕放,鑄錠 表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻
現(xiàn)在一些膠粘制品如透明鋁箔膠帶等一類的絕緣膠帶、封箱膠帶等類型的產(chǎn)品正逐漸采用套標(biāo)包裝,但是依照產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝現(xiàn)在國(guó)內(nèi)很多工廠還是用人工來(lái)銜接和采用手工 包裝。生產(chǎn)本錢(qián)控制和產(chǎn)量的限制急需生產(chǎn)工藝自動(dòng)化解決方面,根據(jù)客戶生產(chǎn)需求,鋁箔膠帶在目前世面上已經(jīng)出現(xiàn)了局部企業(yè)自主設(shè)計(jì)出的解決方案,現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹下整個(gè)過(guò)程 。 **介紹下鋁箔膠帶包裝的特殊性: 一、此類產(chǎn)品一般是圓柱體,包裝后上下各收縮進(jìn)去5
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