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?1.高溫催化燃燒氧化 - 非色散紅外探測(NDIR): 高溫催化燃燒氧化的應(yīng)用時間遠(yuǎn)比濕法氧化遲,但是因為高溫燃燒相對,可以適用于污染較重的江河、海水以及工業(yè)廢水等水體。 2.紫外(UV)- 濕法(過硫酸鹽)氧化 - 非色散紅外探測(NDIR): 這種方式是紫外氧化和濕法氧化兩者協(xié)同作用,相互補(bǔ)充,相互促進(jìn),氧化降解效果優(yōu)于其中任何一種方法。針對紫外氧化無法用于高含量TOC水體,兩者的
塑料的拉伸試驗方法方法901A :1988 熱塑性塑料壓塑試樣 ISO 294:1975 方法901A :1997 熱塑性塑料注塑試樣 ISO 295:1991 方法902A :1992 塑料-熱固性塑料壓塑試樣ISO 527-1:1993 方法321:1993 拉伸測試試驗的一般原理 ISO 2818:1980 方法930A :1997 拉伸測試的試驗準(zhǔn)備技術(shù)委員會回顧了ISO 37:1997和
(1)管道焊接應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查,外觀檢查合格后方可進(jìn)行無損檢測。 (2)對穿越河流、水庫、公路、鐵路、地下管道、電纜、光纜的管道焊口、直管與彎頭連接的焊口、試壓后連頭的碰口都應(yīng)進(jìn)行射線探傷。 (3)除以上焊口外,對每個焊工或作業(yè)焊工組每天完成的焊口無論是否進(jìn)行超聲波探傷都必須按一定的百分比進(jìn)行射線復(fù)驗或抽檢。如有不合格,則按該焊工或作業(yè)焊工組在該日完成的焊口數(shù)進(jìn)行加倍復(fù)驗或抽檢。再有不合格,則對其
GB/T11345-2013焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定。 實際檢測過程中超聲波平移,波形較穩(wěn)定,兩側(cè)探測時,反射波幅不同,有時只能從一側(cè)探到。其產(chǎn)生的原因:坡口不干凈,焊速太快,電流過小或過大,焊條角度不對,電弧偏吹等。 磁粉探傷檢測技術(shù)是根據(jù)被檢鐵磁性材料在磁化后內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈的磁感應(yīng)強(qiáng)度,當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)材料中有缺陷或者材質(zhì)、形狀造成非連續(xù)性時,磁力線會發(fā)生變化,而透出材料本身的范圍,形成
公司名: 廣分檢測技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 周志琴
電 話: 18662248593
手 機(jī): 18662248593
微 信: 18662248593
地 址: 江蘇蘇州吳中區(qū)孫武路76號萬耀產(chǎn)業(yè)園303室
郵 編:
網(wǎng) 址: jsgfjc.b2b168.com
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