如何對(duì)DW系列帶式干燥機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)

時(shí)間：2015-12-16作者：江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司瀏覽：129

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 常州互幫干燥醫(yī)藥**干燥盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)適用性強(qiáng)

  盤(pán)式連續(xù)干燥器工作原理： 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、

• LPG高速離心噴霧干燥機(jī)液體**干燥機(jī)

  之后被過(guò)濾和被加熱的空氣進(jìn)入上熱風(fēng)**部的空氣進(jìn)入干燥室中的螺旋形狀和均勻。通過(guò)在塔**部的高速離心噴霧干燥機(jī)傳遞，材料液將旋轉(zhuǎn)和噴射到較其微細(xì)霧沫液體接觸熱空氣的時(shí)間很短，該材料可被干燥成較終成品連續(xù)由干燥塔的底部，并從旋風(fēng)分離器排出。廢氣將從風(fēng)機(jī)排出。 干燥速度高時(shí)，材料的液體被霧化時(shí)，材料的表面積將增加熱空氣流，95％的水-98％可以在完成干燥是時(shí)間被蒸發(fā)僅幾秒鐘。這是特別合適的用于干燥的熱敏

• 真空干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

  ⒈真空干燥機(jī)在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料，進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。 2．加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。 ⒊干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘－60分鐘后開(kāi)始連續(xù)出料直至批量完成。 ⒋履帶采用特氟龍材料，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。 ⒌采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類(lèi)物料的干燥。

• 淺析干燥裝置選型須考慮的因素

  干燥裝置選型須考慮的因素 1.物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、可燃性、易爆性、靜電性等等 2.物料的干燥特性，在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。3.干燥產(chǎn)量要求。 4.產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎等對(duì)商品**的影響。5.對(duì)物料回收率的要求。6.物料干燥過(guò)程的上下序工藝。7.可利用的熱源如煤、燃油、電、煤氣、液