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復(fù)合鍍鋁袋透明度低的分析(三) 復(fù)合鍍鋁袋透明度低問題六:透明度不良還和復(fù)合時(shí)烘干道溫度有關(guān) 干 式復(fù)合機(jī)烘干系統(tǒng)常常設(shè)計(jì)為拱形,分三段:即烘干區(qū)、固化區(qū)、排除異味區(qū)。溫度控制必須由低到高,一般{1}區(qū)為50---60度,{2}區(qū)為 60---70度,{3}區(qū)為70---80度。烘道的設(shè)計(jì)溫度,目的是使溶劑揮發(fā)越干凈越好;如果溫度控制不恰當(dāng),進(jìn)烘道時(shí)溫度太高,干燥太快,使膠液 表面的溶劑迅速蒸發(fā),
復(fù)合鋁箔袋干復(fù)膠水粘度合格 【摘要】在復(fù)合鋁箔袋的干式復(fù)合工藝中,要想將膠水的工作濃度始終保持穩(wěn)定,將膠水粘度變化控制在一個(gè)較小的變化范圍就可以。那么,如何才能控制好粘度變化? 【正文】 復(fù)合鋁箔袋的干式復(fù)合工藝控制膠水粘度的方法: 1、盡量保持環(huán)境恒溫、恒濕。 2、盡量減少上膠系統(tǒng)周圍空氣的流動(dòng)速度。 3、減少膠盤、膠桶與空氣的接觸面積,膠桶要蓋嚴(yán)。 4、膠水不易過早輸送膠盤,盡量減少停機(jī)待料時(shí)
鋁箔袋的無溶劑復(fù)合機(jī)進(jìn)膠方式 鋁箔袋的無溶劑復(fù)合機(jī)進(jìn)膠方式一般分為兩種: 1、手工加膠。針對(duì)單組份膠,只需立即澆筑就可以(澆筑前必須加熱一段時(shí)間);針對(duì)這二種成份,化合物先要秤重并按占比混和,攪拌均勻后倒入。 2、機(jī)器自動(dòng)進(jìn)膠。單組分膠黏劑應(yīng)由專用泵打入;雙組分膠黏劑則要在配比裝置上設(shè)定各組分比例后再打入。 控制膠粘劑初始粘度的張力很重要,控制材料的張力和線圈的張力很重要。 針對(duì)像單組分一樣的強(qiáng)力
鋁箔直立袋常見三種問題 【摘要】鋁箔直立袋常出現(xiàn)三個(gè)質(zhì)量問題,分別是在使用過程中發(fā)生鋁箔直立袋泄漏,在制袋過程中發(fā)生鋁箔直立袋袋型不平整和底封不對(duì)稱。 【正文】 1、鋁箔直立袋袋泄漏 鋁箔直立袋泄漏的原因主要在于復(fù)合材料選擇和熱封強(qiáng)度兩方面。 材料的選擇 站立袋的原材料挑選針對(duì)避免泄露十分關(guān)鍵,目地是提升表層和正中間阻隔層、阻隔層和熱透層原材料中間的抗張強(qiáng)度,及其袋的熱封抗壓強(qiáng)度。因而,復(fù)合袋的表
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