干法鋁箔袋復(fù)合中的問題及對(duì)策四

時(shí)間：2020-06-09作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：74

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  復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)與加工方法（下） 產(chǎn)生的問題 一、復(fù)合膜產(chǎn)生褶皺的原因 1．基材厚度不均勻，薄厚相差太大。 2.襯底的部位歪斜，造成復(fù)合袋的伸縮。 假如板材是一種對(duì)環(huán)境濕度比較敏感的塑料薄膜原材料(如滌綸膜)，而且產(chǎn)生吸潮，則在擠壓復(fù)合型全過程中非常容易造成皺褶。 4．張力設(shè)置和控制不當(dāng)，各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配。 5．復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。 6.硅膠輥?zhàn)优c制冷鋼壓輥中間的中心線不平行面。 7.表面不清潔

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  鋁箔袋無溶劑復(fù)合異常的原因及處理(二) 鋁箔袋無溶劑復(fù)合鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象 鋁箔袋無溶劑復(fù)合主要原因及處理方法 (1)上膠量過大。上膠量要適當(dāng)，上膠量過小，無疑會(huì)造成復(fù)合牢度較小，容易剝離；但上膠量太大導(dǎo)致?lián)]發(fā)假干。其次，涂布的膠量大，固化時(shí)間長，對(duì)鍍鋁層的滲透作用就強(qiáng)。所以應(yīng)該根據(jù)基材和用途，經(jīng)過小試來確定合理的工藝參數(shù)，選擇一個(gè)合理的上膠量。 (2)熟化條件不良，主要是熟化溫度過高。控制固化時(shí)間，適

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  藥品鋁箔袋容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題(三) 3、干式復(fù)合工藝條件的影響 ①．網(wǎng)線輥的影響 網(wǎng)線輥是實(shí)現(xiàn)粘合劑轉(zhuǎn)移的重要工具，也是決定涂布量大小的重要因素。網(wǎng)線輥狀態(tài)的好壞及其規(guī)格的選用是影響復(fù)合強(qiáng)度的一個(gè)重要因素。 粘合劑涂布量并不是越大越好，而是要根據(jù)復(fù)合結(jié)構(gòu)、用途、薄膜種類等合理的選擇，以達(dá)到最好的粘結(jié)效果。 ②．干燥箱溫度的影響 涂膠后的薄膜必須經(jīng)過烘干，蒸發(fā)掉溶劑，才能很好的與另一基材復(fù)合。若干燥

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  異形鋁箔袋袋型設(shè)計(jì)的要求 異形鋁箔袋的袋型設(shè)計(jì)市場需求 超市的普及，商品流通量的增加，為廣大消費(fèi)者的生活和購物帶來了越來越多的便利，但同時(shí)也對(duì)各種商品生產(chǎn)商提出了挑戰(zhàn)，即如何才能使自己的商品在市場中脫穎而出，更好地吸引消費(fèi)者呢？ 研 究表明，消費(fèi)者74%的購買行為是當(dāng)場決定的一種情緒化行為。相信很多人都有過這樣的購物經(jīng)歷：在超市購物之后，結(jié)賬時(shí)往往發(fā)現(xiàn)自己購買的物品遠(yuǎn)比計(jì)劃清 單上的物品多得多，有