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詞條說明
鋁箔袋印刷時套印不準的原因及措施 鋁箔袋印刷時套印中易出現(xiàn)的問題及解決方法 1、設(shè)備方面易出現(xiàn)機件磨損的問題套筒軸兩端錐頭磨損;牽引輥不平衡;軸承破損。解決的方法:更換錐頭;調(diào)整牽引輥使之平衡。 2、印版輥方面易題套印時印版的膠輥,左右兩端壓力不均;印版輥軸松動。解決方法:按偏壓輥調(diào)節(jié)壓力,使兩邊壓力均衡;再次扭緊板工作輥。 3、工藝技術(shù)方面易出現(xiàn)問題:放卷收卷張力控制不平衡;操作失誤造成張力失調(diào)
評測復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的方法 鋁箔用黏合劑質(zhì)量主要從黏合劑外觀、黏結(jié)強度、殘留溶劑和殘余單體等進行單體等進行檢測和評判。 復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的評測方法之一: 固體含量測定法 用熱失重法測試黏合劑中不揮發(fā)物的含量。取潔凈干燥的器皿2個,放入黏合劑5g,記為m1,放在80℃的干燥箱中烘烤2~3h,稱重記為m2,兩次稱重之百分比即為固含量。 復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的評測方法之二: 黏度測定法 用旋轉(zhuǎn)黏
鋁箔袋三邊封口袋直立拉鏈的生產(chǎn)順序 生產(chǎn)鋁箔袋直立拉鏈第一步:上料 1、原料應(yīng)固定在料座的中間 2、放卷軸應(yīng)充滿氣 3、按下兩邊的氣閥使料走動正常 4、做自立袋的底料,應(yīng)平裝在底料盤上,調(diào)節(jié)好放卷張力 5、原料的放卷張力是自動控制 生產(chǎn)鋁箔袋直立拉鏈第二步:走料 1、在電腦上按下手動走料 2、將料走到切刀處,停止走料 3、將直立底料,經(jīng)過折疊架,沖孔架,跟制袋主料連接在一起,開機時可同步進入熱封裝
復(fù)合鋁箔袋在復(fù)合時出現(xiàn)的問題 復(fù)合鋁箔袋在復(fù)合時出現(xiàn)的問題一:為何總是在離卷芯一米后至十幾米處出現(xiàn),而卷芯沒有? 換 料時必須停機,造成熱鼓停轉(zhuǎn),后面又沒有冷的料來及時平衡熱鼓溫度,熱鼓的溫度升高,開機后,此段料的溫差最大,收縮產(chǎn)生位移量也最大。同時,開機后,卷 芯處收卷張力又最大,造成鋁箔相對位移受阻的趨勢最大,導(dǎo)致鋁箔縱裂。十幾米后,由于后面的冷料不斷跟進,平衡了熱鼓溫度,溫差逐步減少,故無裂
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