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干法復(fù)合鋁箔袋中的問題及對(duì)策三 鋁箔袋復(fù)合膜氣泡現(xiàn)象的分析 軟包裝在包裝印刷業(yè)中占有極其重要的位置,如食品包裝袋等。軟包裝的外觀、質(zhì)量好壞能清楚地反映印刷廠的綜合加工能力,甚至反映出印刷員工的素質(zhì)。 印制軟包裝要經(jīng)過一系列的工序印刷、復(fù)合、分切、制袋等。各道工序必須嚴(yán)格把守質(zhì)量關(guān),從而制出合格的產(chǎn)品來。本文就自己多年來從事復(fù)合工藝的經(jīng)驗(yàn),談?wù)剼馀莓a(chǎn)生的原因及解決方法,以便同相關(guān)人員共同探討。 干式
各類鋁箔袋薄膜的處理強(qiáng)度要求 鋁箔袋薄膜的處理強(qiáng)度要求一:聚烯烴類薄膜的處理強(qiáng)度 原料為PE及PP的薄膜,其表面屬非活性,與油墨的粘結(jié)性差。為了改善它們與油墨的粘結(jié)性能,應(yīng)在薄膜表面進(jìn)行電暈處理,賦予其活性。 1、OPP、CPP的處理強(qiáng)度 ①通常采用濕潤張力指數(shù)來查明OPP及CPP薄膜表面的活性程度。這種濕潤張力的藥液有30-56dyne/cm,用此來檢測薄膜表面的活性情況。 ②OPP、CPP電暈
純鋁和鍍鋁復(fù)合膜水蒸氣和氧氣透過量不合格,是什么原因?
純鋁和鍍鋁復(fù)合膜水蒸氣和氧氣透過量不合格,是什么原因? 在對(duì)純鋁和鍍鋁復(fù)合膜進(jìn)行水蒸氣和氧氣透過量檢測時(shí),常有企業(yè)的這兩項(xiàng)檢測結(jié)果不合格,這到底是什么原因呢? 一、純鋁復(fù)合膜不合格原因 對(duì)于純鋁箔復(fù)合膜來說主要是鋁箔的質(zhì)量較差、真空較多引起的,完美的無針孔的鋁箔其水蒸氣透過量和氧氣透過量為零。鋁箔針孔是引起純鋁復(fù)合膜透水蒸氣和氧氣的唯一原因。 解決辦法: 1、選用好的鋁箔原材料,對(duì)鋁箔原材料進(jìn)廠時(shí)
復(fù)合鋁箔袋溶劑的作用選擇 —、復(fù)合鋁箔袋溶劑在凹印油墨起以下幾個(gè)作用: 1.溶解和分散油墨中的所有固體成分 2.潤濕被印基材表面 3.調(diào)節(jié)油墨的干燥速度 4.調(diào)節(jié)油墨的粘度,使其符合印版的著墨要求 5.復(fù)合鋁箔袋溶劑對(duì)印刷薄膜表面的溶解或溶脹,借助與溶劑的親和力提高油墨與薄膜的附著牢度 二、溶劑的選擇 1.溶劑沸點(diǎn)在80-150℃價(jià)廉 2.能充分溶解選定的油墨樹脂 3.能將殘留在印版上的干燥墨膜溶
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