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高溫對復合鋁箔袋的質量影響 四季更迭,生產車間的溫濕度也跟著變化,而生產環(huán)境條件是影響產品質量的六大因素(人、機、物、法、環(huán)、測)之一。在夏季高溫時段企業(yè)普遍使用水冷空調作為車間降溫的主要手段,但不能控制車間的濕度,恰好高濕度環(huán)境是雙組分聚氨酯膠黏劑干法復合的“克星”,往往造成批量性的質量事故。特別是生產質量穩(wěn)定性要求很高的產品,如農藥包裝、蒸煮包裝的企業(yè),環(huán)境溫濕度的有效控制顯得尤為重要。 一、
干法鋁箔袋復合中的問題及對策四 復合白點現象分析 由復合設備引起的白斑點問題。 1、上膠部位 上膠部位主要包括膠桶、膠泵、膠盤、網紋輥、涂膠壓輥等部件。其中,膠桶、膠泵、膠盤等由于經常會在使用中吸附大量灰塵并沉積膠皮等雜物,如不注意清除,就會在復合產品上產生核狀斑點。所以,在生產中要不定期清理這些部件,減少斑點出現的機率。 網紋輥經長期使用,其網穴會變淺,導致膠粘劑涂布量減少或涂布不均等問題,易使
制鋁箔袋袋前這五點做到位了嗎 制鋁箔袋袋第一點:工裝的選定 制袋工裝包括規(guī)格板、熱封刀、沖孔器、特殊切刀等。在生產制造前,很必須制袋的實際方式,隨后挑選適合的零配件,確保零配件的可行性分析。工裝一般根據產品的尺寸而進行規(guī)定。比如,規(guī)格型號板能夠依據成形袋的總寬挑選;熱封刀能夠依據熱封的尺寸、熱封的總寬、不一樣原材料、不一樣方式的熱封刀的挑選,以取得好的熱封實際效果;高速沖床能夠依據孔的樣子挑選立即
無溶劑復合鋁箔袋做好的要求 【摘要】上膠量是影響無溶劑復合鋁箔袋產品質量的關鍵因素,控制好上膠量,需要注意的有以下三點。 【正文】 1、制作無溶劑復合鋁箔袋前,首先要調節(jié)兩個盛膠輥之間的距離,注意左右兩邊的距離一定要保持一致,這樣才能確保復合膜從左到右上膠量的均勻。在此步驟中,還會確定尺寸大小。根據不同的要求,可以使用0.6毫米、0.8毫米和1毫米的不同鋼尺。這一步調節(jié)好,挺大水平上能夠防止外型差
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