鋁箔袋的封合效果注意六大點(diǎn)

時(shí)間：2020-06-22作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：168

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋁箔袋的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)進(jìn)膠方式

  鋁箔袋的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)進(jìn)膠方式 鋁箔袋的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)進(jìn)膠方式一般分為兩種： 1、手工加膠。針對(duì)單組份膠，只需立即澆筑就可以(澆筑前必須加熱一段時(shí)間)；針對(duì)這二種成份，化合物先要秤重并按占比混和，攪拌均勻后倒入。 2、機(jī)器自動(dòng)進(jìn)膠。單組分膠黏劑應(yīng)由專用泵打入；雙組分膠黏劑則要在配比裝置上設(shè)定各組分比例后再打入。 控制膠粘劑初始粘度的張力很重要，控制材料的張力和線圈的張力很重要。 針對(duì)像單組分一樣的強(qiáng)力

• 鋁箔袋生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)大盤(pán)點(diǎn)

  鋁箔袋生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)大盤(pán)點(diǎn) 1、鋁箔袋原材料的質(zhì)量輸入控制 因原材料質(zhì)量作為產(chǎn)品質(zhì)量的重要輸入，直接影響加工工序的質(zhì)量。如印刷工序中油墨的質(zhì)量、BOPP薄膜的表面潤(rùn)濕張力；干式復(fù)合工序中粘合劑、溶劑的質(zhì)量；鍍鋁工序中薄膜的摩擦系數(shù)、表面潤(rùn)濕張力等等。 2、鋁箔袋生產(chǎn)過(guò)程控制 根據(jù)產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性確定關(guān)鍵工序，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序的生產(chǎn)過(guò)程控制。比如把印刷、擠出復(fù)合、干式復(fù)合定為關(guān)鍵工序；對(duì)關(guān)鍵工序的

• 脫葉劑復(fù)合卷膜的成分結(jié)構(gòu)，脫葉劑復(fù)合卷膜的主要特點(diǎn)

  脫葉劑復(fù)合卷膜的成分結(jié)構(gòu)，脫葉劑復(fù)合卷膜的主要特點(diǎn) 由于復(fù)合卷膜是由多層不同性能的塑料膜復(fù)合而成，這樣就有了更強(qiáng)的保護(hù)性能，所以在對(duì)脫葉劑的包裝很符合農(nóng)藥包裝行業(yè)的發(fā)展形勢(shì)。 脫葉劑復(fù)合卷膜的成分結(jié)構(gòu) PET/AL/CPP 三層 PET/MPET/CPP三層 PET/AL/NY/CPP四層 OPP/VMCPP兩層 上面的結(jié)構(gòu)是從外到內(nèi)層的，列出來(lái)的只是常用的結(jié)構(gòu)，具體的還得根據(jù)脫葉劑的各種性質(zhì)選用

• 復(fù)合鋁箔袋的復(fù)合機(jī)溶劑揮發(fā)的原因

  復(fù)合鋁箔袋的復(fù)合機(jī)溶劑揮發(fā)的原因 1、復(fù)合鋁箔袋復(fù)合機(jī)出風(fēng)口較小的話，復(fù)合時(shí)，進(jìn)風(fēng)速度比出風(fēng)速度大，使烘道內(nèi)形成高氣壓，引起溶劑揮發(fā)速度減慢，使復(fù)合后的薄膜殘留溶劑增多。因此將出風(fēng)口管路增大。 2、復(fù)合鋁箔袋復(fù)合機(jī)如果出風(fēng)口管路較長(zhǎng)，宜在出風(fēng)管路口安裝引風(fēng)機(jī)，一般進(jìn)口復(fù)合機(jī)都有此裝置。那樣，氣體出入口速率高過(guò)氣體通道速率，進(jìn)而在干躁安全通道中產(chǎn)生氣壓低，這適合溶劑蒸發(fā)并降低殘余溶劑。 3、復(fù)合鋁箔