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鋁箔袋印刷時溶劑對復(fù)合的影響 1.鋁箔袋印刷時快干、慢干溶劑的使用對復(fù)合的影響 由于無苯無酮的要求,油墨生產(chǎn)企業(yè)采用異丙醇、正丙醇、正丁醇、正丙酯、正丁酯等代替甲苯和丁酮做油墨的溶劑,這些溶劑的組合及揮發(fā)速度與傳統(tǒng)的溶劑還是有些不同。如果印刷機干燥箱的溫度設(shè)定不合適,則極易出現(xiàn)假干或不干現(xiàn)象,造成復(fù)合鋁箔袋印刷的溶劑殘留量偏高,有異味,復(fù)合鋁箔袋印刷熟化后油墨處有氣泡。 2.鋁箔袋印刷時含羥基溶劑
滄州鋁箔立體袋的運用 鋁箔立體袋:(1)界定表明軟性鋁箔立體袋別稱塑料編織袋或太空袋,是一種中小型散稱器皿,關(guān)鍵以起重設(shè)備或電動叉車就可以完成集裝箱模塊化運送,它有利于運輸大宗商品散稱粉末狀原材料,具備容量大,重量較輕,有利于裝卸搬運等特性,是一種普遍的包裝制品之一(2)加工工藝表明太空袋是以聚丙稀為關(guān)鍵原材料,添加小量的可靠性調(diào)料勻稱混和后,經(jīng)擠塑機熔化擠壓塑料膜,切成絲,隨后開展拉申,根據(jù)熱定
圓底鋁箔袋膠黏劑的運用 1、膠黏劑的挑選 活性溶劑涂料膠黏劑關(guān)鍵有單組分膠黏劑和組份膠黏劑。挑選膠黏劑時必須考慮到的要素也許多 。很先是包裝內(nèi)容物的類型及常用塑料薄膜原材料的類型;次之,也要考慮到油墨印刷與膠黏劑彼此之間的相溶性;再度,抗張強度規(guī)定及其熱封標準等對膠黏劑的實際效果也是有非常大危害。 單組分的膠黏劑可立即應(yīng)用。組份膠黏劑,必須將主劑和環(huán)氧固化劑按一定占比混和后再交付使用,一般狀況下,
真空鋁箔袋起皺的九大原因 一:真空鋁箔袋厚度不均勻,薄厚相差太大。 處理方法:交換質(zhì)量合格的薄膜。 二:真空鋁箔袋放卷偏斜。 處理方法:調(diào)整薄膜的方位,使其在傳送過程中不發(fā)生偏斜。 三:當膠水量過大或不足時,會產(chǎn)生層間滑動;涂層不均勻也會產(chǎn)生皺紋。 處理方法:調(diào)整涂膠量,并均勻涂膠。 四:膠粘劑干燥不足,殘留溶劑過多,膠粘力小,復(fù)合材料兩基位移。 處理方法:調(diào)整技術(shù)參數(shù),使膠黏劑能充分單調(diào),降低溶
公司名: 巴孚爾(蘇州)新智能科技有限公司
聯(lián)系人: 孫廣澤
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