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沖壓件的工藝性是指沖壓件對沖壓工藝的適應性,即沖壓件的結構形狀、尺寸大小、精度要求以及所用材料等方面是否符合沖壓加工的工藝要求; 一般說來,工藝性良好的沖壓件,可保證材料消耗少、工序數(shù)目少、模具結構簡單、產品質量穩(wěn)定、成本低,還能使技術準備工作和生產的組織管理做到經濟合理;在工藝設計時,首先分析沖壓件的工藝性,目的是為了制定工藝方案奠定基礎, 沖壓件的工藝性,主要包括以下兩個方面; 1、對沖壓產
1、沖壓件加工彎曲時,彎曲圓角當**過材料的極限強度時,就會產生裂縫和折斷,應避免過小的彎曲圓角半徑; 2、R角的設定較好不要大于其自身1.5倍材料厚度。因為R角過大彎曲過后其回彈也很大; 3、彎曲沖壓件加工時,彎曲的高度不要太長,同時H也不可以過小,特別是材料t>2mm的時候H會過小,會使得彎曲困難,很難得到形狀準確的沖壓零件; 彎曲件彎角成90度時,為了便于成形應使彎曲件直邊高度h>2t, 當h
在金屬的制造過程中,一個很重的力學性能就是金屬的拉伸能力。金屬拉伸試驗在金屬材料力學性能試驗中是較常見、較重要的試驗方法之一,它關乎到金屬的韌性、強度等,拉伸性能是通過拉伸試驗判定的。 金屬拉伸試驗所得到的材料強度和塑性性能數(shù)據(jù),對于設計和選材、新材料的研制、材料的采購和驗收、產品的質量控制、設備的安全和評估,都有很重要的應用**和參考**。 金屬拉伸試驗一般分為四個階段: 1、彈性階段: 隨著
沖壓模具依照模具結構分可分為單沖模、連續(xù)模和復合模,那么這三種有什么區(qū)別呢? 單沖模:一般是由一個凹模和一個凸?;蚴怯啥鄠€凹模和多個凸模組成,不過在沖床的時候一次只能完結一種沖裁工序。簡單沖裁模按其導向方式可分為:無導向單工序模、導板式簡單沖裁模 、導柱式簡單沖裁模。 連續(xù)模:指的是壓力機在一次沖壓行程中,采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個不同的工位一起完結多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓
公司名: 泊頭東一金屬制品有限公司
聯(lián)系人: 楊經理
電 話:
手 機: 13292753717
微 信: 13292753717
地 址: 河北滄州泊頭市河北省泊頭市齊橋鎮(zhèn)李碼頭
郵 編:
網 址: btdongyi.b2b168.com
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