在加工五金沖壓件中，剪切刃口的形式包括哪些？

時間：2020-06-09

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

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解析折彎成型中的常見問題以及解決方法
在折彎沖壓件成型作業(yè)過程中，經(jīng)常遇到一些影響產(chǎn)品質(zhì)量的常見問題，比如：擦傷、表面起皮、回彈、裂痕等等。每一項質(zhì)量問題的發(fā)生都嚴重影響到下一工序的正常投產(chǎn)，較制約著沖壓件加工廠的蓬勃發(fā)展。至于這些問題是怎樣形成的，又怎樣去解決呢？今天我們來探討一下： 1.折彎后表面擦傷問題原因分析：①原材料表面不光滑。②凸模彎曲半徑太小。③彎曲間隙太小。解決辦法：①提高上下模胎具的光潔度。②增大上模胎具彎曲半
五金精沖技術的優(yōu)勢特點簡介
提高沖裁件的剪切面品質(zhì)和尺寸精度的沖裁工藝稱為精沖。對普通沖裁件的二次加工一般叫精整，精整分修邊和擠光兩種。精密沖壓件精沖技術在一些形狀簡單、僅局部需要精沖、尺寸小且產(chǎn)量不大以及沒有**精沖設備的工廠中，推廣應用，同樣可**良好的技術經(jīng)濟效益，有著很好的發(fā)展前景。精沖技術的應用行業(yè)有汽車、摩托車、計算機、錄像機、通訊設備、飛機制造業(yè)、家電產(chǎn)品、辦公機械、光學元件、等。用精沖生產(chǎn)的零件有近8000
造成五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因有哪些？
五金沖壓件生產(chǎn)過程中有可能會產(chǎn)生不同程度的毛刺，這種沖壓造成的不良情況是很難避免的。影響沖壓件產(chǎn)生毛刺的因素有：凸凹模間隙、模具精度、材料供應狀態(tài)等。只能通過沖壓廠生產(chǎn)工藝性的改善，優(yōu)化沖壓件生產(chǎn)條件，設計者與加工者密切配合來減少沖壓說產(chǎn)生的毛刺。對已發(fā)生的毛刺不良可以使用銼削、電解、滾光、研磨等方法進來再次加工處理，以消除已產(chǎn)生的毛刺。今天我們來分析一下五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因： 1. 刀口鈍
沖壓件加工廠在試模時，要注意哪幾點？
沖壓件加工廠在加工沖壓件之前，要先對沖模就行調(diào)試，反復調(diào)試好的沖壓模具，才能安全的，大批量的生產(chǎn)沖壓件產(chǎn)品，那么在沖模調(diào)試的過程中，我們要注意哪些方面呢？沖壓件加工廠帶你看一下； 1、廠家在試模時所用的板材，其牌號與力學性能等要滿足制品圖樣上所規(guī)定的各項要求，一般不得代用； 2、沖壓件加工廠在試模時所用的條料，寬度應符合工藝規(guī)程所規(guī)定的要求，例如連續(xù)模試模時，所用的條料寬度要比兩導料板之間的間隔距