彎曲沖壓件加工中的工藝性

時(shí)間：2020-07-11作者：泊頭東一金屬制品有限公司瀏覽：193

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  詞條說明

• 沖壓件變薄拉伸的特點(diǎn)和方法簡介

  變薄拉伸，通常是拉深工序或冷擠成形工序后進(jìn)行的一種旨在實(shí)現(xiàn)較薄壁杯形件的成形工序，也可用此方法實(shí)現(xiàn)較薄壁管件的成形。變薄拉伸也是在拉伸工藝中比較常見的工藝，一般用來制造壁部與底部厚度不等而高度很大的工作，例如高壓容器，高壓鍋等，或用于多層電容等的薄壁管狀毛坯。變薄拉伸是在室溫下進(jìn)行的。 常用于變薄拉伸的材料有：銅，無氧銅，磷青銅，鋁，鋁合金，低碳鋼，不銹鋼等。 1，變薄拉伸的特點(diǎn)： （1） 凹、凸

• 提高沖模耐用度 延長沖模使用壽命

  沖壓模具是在沖壓生產(chǎn)過程中*的工藝設(shè)備，對提高產(chǎn)品的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率有決定性作用。沖壓模具的耐用度是凸模與凹模在工作一段時(shí)間之后,由于經(jīng)常磨損而失去了工作尺寸,再也不能滿足零件的技術(shù)條件情況下,根據(jù)沖模所沖制的零件總數(shù)決定的。一副沖壓模具從設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配、調(diào)整到安裝使用,工序多,周期長,加工費(fèi)用高,因此,對于沖模除了要求生產(chǎn)效率高、所沖出零件完全符合質(zhì)量要求和技術(shù)條件外,沖壓模具本身的耐

• 怎樣才能把好檢驗(yàn)關(guān)做優(yōu)質(zhì)汽車沖壓件

  汽車制造中有60%-70%的金屬零部件需要通過塑性加工成形，沖壓加工是一種重要手段，它是較基本、較傳統(tǒng)、較重要的金屬加工工藝之一。在中、重型汽車中，大部分覆蓋件如車身外板等，及一些承重和支撐件如車架、車廂等汽車零部件都是汽車沖壓件。其特點(diǎn)是重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。 汽車沖壓件技術(shù)正向精密、多功能、高效節(jié)能、安全清潔的生產(chǎn)方向發(fā)展，

• 沖壓件生產(chǎn)中起到?jīng)Q定性作用的工具--沖模

  沖壓模具是高質(zhì)量、高效率的產(chǎn)品生產(chǎn)工具。沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化。因此，沖壓模具也在生產(chǎn)制造中發(fā)揮著重要的作用。我國作為制造業(yè)大國，沖壓模具市場不斷擴(kuò)展，有著良好的發(fā)展?jié)摿Α?沖模的生產(chǎn)過程是從原材料通過鑄造、鍛造、切削加工和特種加工，加工成設(shè)計(jì)圖樣所要求的沖模零件，再按設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程的技術(shù)要求，將沖模零件裝配成模具的全過程。沖模是沖壓生產(chǎn)中必不可少的模具，沖?；?/p>