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沖壓模具是在沖壓生產(chǎn)過程中*的工藝設備,對提高產(chǎn)品的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率有決定性作用。沖壓模具的耐用度是凸模與凹模在工作一段時間之后,由于經(jīng)常磨損而失去了工作尺寸,再也不能滿足零件的技術條件情況下,根據(jù)沖模所沖制的零件總數(shù)決定的。一副沖壓模具從設計、機械加工、裝配、調(diào)整到安裝使用,工序多,周期長,加工費用高,因此,對于沖模除了要求生產(chǎn)效率高、所沖出零件完全符合質(zhì)量要求和技術條件外,沖壓模具本身的耐
五金沖壓件生產(chǎn)過程中有可能會產(chǎn)生不同程度的毛刺,這種沖壓造成的不良情況是很難避免的。影響沖壓件產(chǎn)生毛刺的因素有:凸凹模間隙、模具精度、材料供應狀態(tài)等。只能通過沖壓廠生產(chǎn)工藝性的改善,優(yōu)化沖壓件生產(chǎn)條件,設計者與加工者密切配合來減少沖壓說產(chǎn)生的毛刺。對已發(fā)生的毛刺不良可以使用銼削、電解、滾光、研磨等方法進來再次加工處理,以消除已產(chǎn)生的毛刺。 今天我們來分析一下五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因: 1. 刀口鈍
沖壓件加工廠加工沖壓件產(chǎn)品時,有時候需要把兩個零件進行鉚接加工,最后組成我們所需要的產(chǎn)品, 鉚接分為以下幾種; 1.活動鉚接:結合件可以相互轉(zhuǎn)動。不是剛性連接。如:剪刀,鉗子。 2.固定鉚接:結合件不能相互活動。這是剛性連接。如:角尺、三環(huán)鎖上的銘牌、橋梁建筑。 3.密封鉚接:鉚縫嚴密,不漏氣體、液體。這是剛性連接。 在傳統(tǒng)的鉚接沖壓作業(yè)中,我們必須要安裝防護裝置,防止在操作過程中失誤而引起的傷害
變薄拉伸,通常是拉深工序或冷擠成形工序后進行的一種旨在實現(xiàn)較薄壁杯形件的成形工序,也可用此方法實現(xiàn)較薄壁管件的成形。變薄拉伸也是在拉伸工藝中比較常見的工藝,一般用來制造壁部與底部厚度不等而高度很大的工作,例如高壓容器,高壓鍋等,或用于多層電容等的薄壁管狀毛坯。變薄拉伸是在室溫下進行的。 常用于變薄拉伸的材料有:銅,無氧銅,磷青銅,鋁,鋁合金,低碳鋼,不銹鋼等。 1,變薄拉伸的特點: (1) 凹、凸
公司名: 泊頭東一金屬制品有限公司
聯(lián)系人: 楊經(jīng)理
電 話:
手 機: 13292753717
微 信: 13292753717
地 址: 河北滄州泊頭市河北省泊頭市齊橋鎮(zhèn)李碼頭
郵 編:
網(wǎng) 址: btdongyi.b2b168.com
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