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詞條說明
加工路線的確定數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線較短,減
車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面,車削端面及各種常用的螺紋,配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。 銑床一種用途廣泛的數(shù)控車床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工
加工中心傳統(tǒng)機床加工工藝規(guī)程從總體上說是大致相同的,其中較主要的區(qū)別在于加工中心是通過一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有切削工序,所以加工中心在完成數(shù)控加工后要進行一些“善后工作”。1、進行清潔處理,加工中心完成切削任務(wù)后要及時清除切屑、擦拭機神,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2、配件的檢查和更換,首先要注意檢查導(dǎo)軌上的擦油板,如果發(fā)生磨損要及時更換。檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),若發(fā)生渾濁現(xiàn)象應(yīng)該及時更換
數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容包括哪些?數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容包括以下幾點:(1)選擇并確定數(shù)控加工的內(nèi)容;(2)對零件圖進行數(shù)控加工的工藝分析;(3)零件圖形的數(shù)學(xué)處理及編程尺寸設(shè)定值的確定;(4)數(shù)控加工工藝方案的制定;(5)工步、進給路線的確定;(6)選擇數(shù)控機床的類型;(7)刀具、夾具、量具的選擇和設(shè)計;(8)切削參數(shù)的確定;(9)加工程序的編寫、校驗與修改;(10)首件試加工與現(xiàn)場問題的處理;(
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