如何防止沖壓拉伸件側面劃傷?

時間：2021-10-27

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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注塑成型模具的日常保養(yǎng)維護
大家都知道注塑成型模具都要進行日常的保養(yǎng)和維護，這樣有利于模具的使用壽命，提高生產(chǎn)的效率，注塑件產(chǎn)品的成型出產(chǎn)。相信大家對此都有豐富的經(jīng)驗，在培訓新的操作人員的時候，下面的幾點內(nèi)容是一定要注意的，把握每一個細節(jié)。?1，先要了解模具的基本情況。給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理（潤滑、清洗、防銹）及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的
五金沖壓件的加工特性
加工五金沖壓件的的模具大家稱為沖壓模具。沖壓模具是將原材料大批量加工成所需沖壓件的常用工具，而沖壓模具針對沖壓而言是尤為重要的。沖壓模具、沖壓機器設備還有沖壓原材料是組成加工的三要素。接下來，屹緯精密來介紹下五金沖壓件的加工特性。1、沖壓一般是沒有切削邊料的，耗費原材料較少，并且還不用其他的加溫設備，因而是一種既算料，又環(huán)保節(jié)能的加工方式，沖壓件的成本較低。2、在沖壓加工的情況下，由于模具確保了沖
如何解決注塑件加工過程之中的工藝壓力
精密注塑件加工過程之中會產(chǎn)生壓力。如果解決不好，往往會導致注塑制品的質(zhì)量問題。了解哪種工藝壓力對于注塑廠生產(chǎn)合格產(chǎn)品非常重要。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗，歡迎前來咨詢定制！1，塑化壓力塑化壓力是指螺桿旋轉將塑化液推到螺桿頭之上，螺桿頭處的熔體同時對螺桿頭產(chǎn)生背壓。當背壓大于螺釘與氣缸壁間的摩擦力和氣缸活塞的反向回油阻力之和時，螺釘開始反向。螺桿反向背壓是螺桿對原料的旋轉動態(tài)塑化壓力，也
注塑成型過程之中塑件彎曲的幾種常見原因
目前，注塑成型已經(jīng)得到了廣泛的應用。在塑料注塑件的加工過程之中，一些小問題往往會影響注塑成型的效果。塑件彎曲是注塑成型之中常見的問題之一。那么造成這種問題的主要原因是什么？屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工，歡迎來圖詢價！模具方面： 1.澆口方向不正確或數(shù)量不足 2.**出位置不當或成品受力不均工藝方面： 1.模具和筒體溫度過高 2.噴射壓力過高或噴射速度過快 3.保溫時間過長或冷卻