詞條
詞條說(shuō)明
沖壓模具間隙,就是指沖壓模具凹、凸模刃口部分尺寸之差。凹模?沖壓模具的凹模的結(jié)構(gòu)形式要根據(jù)零件的需要去制作,凹模的固定一般會(huì)直接固定在凸模上。?凸模?沖壓模具的凸模的結(jié)構(gòu)形式也是要根據(jù)沖壓零件的需要而制作的,制作方法要根據(jù)計(jì)數(shù)按出來(lái)的數(shù)據(jù)。凸模的固定方式一般會(huì)采用鉚釘固定,也可以采用低溶點(diǎn)的合金或者是低熔點(diǎn)的焊接劑來(lái)固定。?沖壓模具間隙的設(shè)定沖壓模具間隙的大
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機(jī)的壓力,通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的產(chǎn)品件。由于采用精密模具,工件精度可達(dá)微米級(jí),且重復(fù)精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。沖壓件被廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、電器、日化等行業(yè)。沖壓件的優(yōu)點(diǎn)很多,比如:(1)沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿(mǎn)足一般的裝配和使用要求。(2)冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量
在模具廠的運(yùn)營(yíng)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生很多不必要的隱性成本,致使模具廠的發(fā)展遇到瓶頸。為了模具廠的可持續(xù)發(fā)展,就需要避免或者削減這些成本,有效的提升生產(chǎn)效率。那么模具廠有哪些隱性成本可以削減呢?①會(huì)議成本:如果“會(huì)前無(wú)準(zhǔn)備,會(huì)后無(wú)執(zhí)行,與會(huì)無(wú)必要,時(shí)間無(wú)控制”等,就會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間成本。②采購(gòu)成本:企業(yè)的采購(gòu)部門(mén),要站在整體經(jīng)營(yíng)的角度綜合權(quán)衡的各項(xiàng)指標(biāo),才能真正控制采購(gòu)的成本支出。③溝通成本:在同事之間的溝通
,沖壓模具的設(shè)計(jì)需要考慮的一個(gè)重要問(wèn)題是材料的選擇。模具的材料直接影響到模具的使用壽命和工件的質(zhì)量。常見(jiàn)的沖壓模具材料有合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金等。在選擇模具材料時(shí),需要綜合考慮模具所需的硬度、強(qiáng)度、性等因素,以滿(mǎn)足沖壓模具在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的要求。其次,沖壓模具的設(shè)計(jì)還需要考慮到模具的結(jié)構(gòu)形式。模具的結(jié)構(gòu)形式包括單一模具、復(fù)合模具、模塊化模具等多種形式。不同的結(jié)構(gòu)形式適用于不同的沖壓工藝和工件
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