混凝土攪拌站的操作規(guī)范和維護(hù)

時(shí)間：2021-05-21作者：河南省毅成重工機(jī)械制造有限公司瀏覽：88

河南省毅成重工機(jī)械制造有限公司專注于混凝土攪拌站,穩(wěn)定土拌合站,攪拌站配件等

• 詞條

  詞條說明

• 改善施工縫質(zhì)量的措施

  1二次振搗法。 要保證水平施工縫處混凝土的強(qiáng)度和密實(shí)度，提高其界面上的粘結(jié)力和咬合力，必須清除混凝土的泌水和浮漿現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)踐，在}昆凝土初凝以后、終凝以**次振搗，是一個(gè)行之有效的好辦法。 2清除浮漿法。 一個(gè)簡單易行，可以改善水平施工縫質(zhì)量的方法，就是用鐵抹子將混凝土表面的泌水及浮漿刮去一層，并將表面挖出條紋，可以提高新舊混凝土之間的粘結(jié)力和咬合力。 3添加粗骨料法。 大體積混凝土施工，澆筑層

• 混泥土遇到的問題

  答：凡由硅酸鹽水泥熟料，合理比例的混合材，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為水泥。常用水泥有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥和復(fù)合水泥。硅酸鹽水泥又分為P?Ⅰ和P?Ⅱ型，強(qiáng)度等級為52.5，62.5級。普通硅酸鹽水泥分普通型和早強(qiáng)型，代號為P?O，強(qiáng)度等級為42.5、42.5R，52.5、52.5R。復(fù)合水泥代號為P?C,強(qiáng)度等級為32.5、32.5R、42.5、42.5R。 水泥復(fù)檢有哪幾個(gè)項(xiàng)目？

• 混凝土施工工藝存在問題

  （1）混凝土拌制不佳； 向攪拌機(jī)中加料順序顛倒，攪拌時(shí)間過短，造成拌合物不均勻，影響強(qiáng)度。 （2）運(yùn)輸條件差： 在運(yùn)輸中發(fā)現(xiàn)混凝土離析，但沒有采取有效措施（如重新攪拌等），運(yùn)輸工具漏漿等均影響強(qiáng)度。 （3）澆筑方法不當(dāng)： 如澆筑時(shí)混凝土已初凝；混凝土澆筑前已離析等均可造成混凝土強(qiáng)度不足。 （4）模板嚴(yán)重漏漿： 某工程鋼模嚴(yán)重變形，板縫5~10mm，嚴(yán)重漏漿，實(shí)測混凝土28d強(qiáng)度僅達(dá)設(shè)計(jì)值的一半。

• 混凝土攪拌站的常見氣源故障

  1）空壓機(jī)故障有：止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞等。 若要判斷止逆閥是否損壞，只需在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤動(dòng)大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，則表明止逆閥未損壞；反之，止逆閥已損壞；另外，也可從自動(dòng)壓力開關(guān)下面的排氣口的排氣情況來進(jìn)行判斷，一般在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)后應(yīng)在十幾秒左右后就停止排氣，如果一直在排氣直至空壓機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)才停止，則說明止逆閥已損壞，須