如何有效地降低錫膏的使用成本？

時間：2019-04-10作者：廣源錫業(yè)有限公司瀏覽：313

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  詞條說明

• 錫膏無鹵化的優(yōu)勢與劣勢

  我們都知道錫膏分無鹵與有鹵兩種，而無鹵化又是未來錫膏必展的必然趨勢。那么，錫膏的無鹵化究竟好在哪里呢？它的優(yōu)勢又是什么？ 無鹵錫膏的優(yōu)勢有以下幾點： 1.不含鹵素化合物殘留。 2.優(yōu)良的印刷性，消除印刷過程中的遺漏。 3.在各類型之組件上均有良好的可焊性，適當的潤濕性。 4.回焊時產生的錫珠較少，有效改善短路的發(fā)生，焊后焊點飽滿均勻，強度高導電性能優(yōu)異。 5.印刷在PCB板后仍能長時間保持其粘度

• 錫膏焊接知識：雙面貼片掉件怎么辦？

  在我們用錫膏對雙面貼片進行焊接時，會出現掉件的問題，這是什么原因導致的呢？又該如何解決？ 這種現象是由于錫膏熔化后焊料對元件的垂直固定力不足，主要原因有： 1、電子元件太重; 2、元件的焊腳可焊性差; 3、焊錫膏的潤濕性及可焊性差; 4、焊接時的爐溫沒控制好； 針對這4個問題，我們建議采用以下方法解決： 1.電子元件焊腳可焊性差，我們就**要焊接之前，對電子元件進行檢查，剔除已被氧化的電子元件。

• 錫膏的特點有哪些？

  焊錫行業(yè)中每個廠家的錫膏配方不同、生產工藝不同、種類也會有一定的區(qū)別，其中無鉛錫膏大致分為低溫錫膏、中溫錫膏和高溫錫膏。那么低溫、中溫、高溫錫膏三者有什么特點，區(qū)別在哪里，從表面上我們應該就可以看出為什么會這樣命名，溫度肯定是不同的，那么具體的特點及不同點在哪里，廠家為您總結如下： 低溫錫膏熔點為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏，當貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時，使用低

• 錫膏焊后有毛刺、沾污怎么辦？

  我們在錫膏焊接完成后，可能會發(fā)現，錫膏邊緣并不是那么平整，表面上有毛刺或沾污，遇到這種問題該怎么辦呢？ **我們來分析下造成這種現象根源： 一、PCB板焊后成型模糊：錫膏邊緣不平整，表面上有毛刺 原因1：錫膏粘度偏低? 解決辦法：更換錫膏選擇粘度合適的錫膏 原因2：鋼網孔壁粗糙 解決辦法：鋼網驗收前用100倍帶電源的放大鏡檢查鋼網孔壁的拋光程度? 原因3：PAD上的鍍層太厚，