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泵的動密封失效原因介紹 核心提示:泵的動密封裝置主要有軟填料密封、油封密封、迷宮密封、螺旋密封、動力密封和機械密封等。 防止工作介質(zhì)從泵內(nèi)泄漏出來或者防止外界雜質(zhì)或空氣侵入到泵內(nèi)部的裝置或措施稱為密封,被密封的介質(zhì)一般為液體、氣體或粉塵。 造成泄漏的原因主要有兩個方面:一是密封面上有間隙。二是密封部位兩側存在壓力差,消除或減小任何一個因素都可以阻止或減小泄漏,達到密封的目的。泵的設計壓力和使用壓力
專業(yè)生產(chǎn)膨體四氟帶具有高度的可壓縮性,很容易填滿密封面上的空洞和溝槽,堵塞界面泄漏,且在受到張力作用時有回彈膨脹的特性,因此內(nèi)部介質(zhì)壓力越高,密封力越大,這是密封帶最神奇之特性?!な褂梅奖憧旖?。剪取一段所需長度的四氟帶,只要將兩端頭交叉相迭,即可構成一個任意尺寸、任意形狀的密封圈。附在密封帶一面上的粘膠帶能使密封帶固定在設備密封面上,以方便安裝,隨后只需不大的螺栓緊固力 ( 最小預緊力為50kgf
油浸石棉盤根 鉛粉油浸石棉盤根用涂耐熱潤滑油和石墨的石棉線編織而成,適用于回轉軸,往復活塞或閥門桿上作密封材料。介質(zhì)為蒸汽、空氣、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品??筛鶕?jù)工況要求生產(chǎn)夾鋼絲(或鎳絲、不銹鋼絲)鉛粉油浸石棉盤根。 密封盤根的切割和安裝注意的細節(jié) 1. 用切割機械精確割下所需長度的盤根環(huán),如無盤根切割機械,則根據(jù)盤根長度L=(軸徑d+盤根寬s)X1.07X丌來進行切割, 一般旋轉軸上,用90°
密封件的結構形式、密封件的材質(zhì)、密封槽的設計制造質(zhì)量、密封表面的設計制造質(zhì)量、密封件的安裝質(zhì)量、密封件的工作環(huán)境及液壓缸的污物等都會造成常用液壓密封件泄漏。下面我們逐一討論。 ? ? 1.密封件的結構形式 密封件的結構形式選用不當。易造成泄漏。通常液壓密封件的結構形式對泄漏的影響非常復雜。但在相同的工作條件下,唇型密封件的泄漏通常比自封式壓緊型密封件少,而唇型密封件通常又以
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