電磁流量計(jì)對(duì)較大氣泡介質(zhì)的測(cè)量

時(shí)間：2013-10-22作者：江蘇華儀測(cè)控技術(shù)有限公司瀏覽：56

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)用注**

  金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)用注** 金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)是用來(lái)測(cè)量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適合低流速流量的介質(zhì)流量的測(cè)量。金因此，金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)用注**如下： 1、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)**垂直安裝，所測(cè)流體自下而**經(jīng)錐管，進(jìn)出口**有5倍儀表口徑的直管段，對(duì)于新安裝的管路，流量計(jì)安裝前應(yīng)將管道沖洗干凈。 2、在流量計(jì)上游應(yīng)安裝閥門(mén)，在下游5~10倍儀表口徑處安裝流量調(diào)節(jié)閥。對(duì)于小口徑儀表在上游應(yīng)安裝過(guò)濾器，

• 熱電偶熱電極不均勻的原因

  熱電偶熱電極不均勻的原因 造成熱電偶熱電極不均勻性的原因有化學(xué)成分和物理狀態(tài)兩方面的原因?；瘜W(xué)成分方面原因的內(nèi)容有： ①雜質(zhì)分布不均勻和成分的偏析，而雜質(zhì)不均勻和成分的偏析在生產(chǎn)熱電極的過(guò)程中是無(wú)法避免的，它遍及熱電極的整個(gè)長(zhǎng)度； ②熱電極表面局部的金屬揮發(fā)和氧化； ③熱電極的內(nèi)部某些元素選擇性地氧化； ④測(cè)量端（熱端）的熱擴(kuò)散，由于熱擴(kuò)散造成測(cè)量端（熱端）附近的化學(xué)成分改變； ⑤熱電極的局部沾

• 電磁流量計(jì)的襯里作用

  關(guān)于電磁流量計(jì)為什么要襯里，這要從電磁流量計(jì)的原理說(shuō)起。電磁流量計(jì)一般有一組線圈和兩個(gè)電極，線圈的作用是給流體加上一個(gè)電場(chǎng)，流動(dòng)的導(dǎo)電液體相當(dāng)于一個(gè)導(dǎo)體，根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律當(dāng)導(dǎo)體切割磁力線時(shí)會(huì)相應(yīng)產(chǎn)生一個(gè)與速度成正比的電動(dòng)勢(shì)，電極的作用就是測(cè)量這個(gè)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，所以測(cè)量管內(nèi)只有電極是與導(dǎo)電液體相連的，其他部分是內(nèi)襯，要**絕緣，電磁流量計(jì)才能正常工作。如果有磁場(chǎng)的那段金屬管道也與液體相接觸，電

• 智能一體化溫度變送器——故障處理

  智能一體化溫度變送器故障處理：? 1、儀表指示值突然變到較大或較小，一般為儀表系 統(tǒng)故障。因?yàn)闇囟葍x表系統(tǒng)測(cè)量滯后較大，不會(huì)發(fā)生突然變化。此時(shí)的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線斷線或變送器失靈造成。ａ、指示跑較大時(shí)：測(cè)溫點(diǎn)內(nèi)可能進(jìn)水，致使電源短路，輸出較大；電阻體對(duì)地絕緣不好（用萬(wàn)用表打至20MΩ檔，>20MΩ為好）；ｂ、指示較小時(shí)多為溫度變 送器壞，沒(méi)有輸出。?