振動(dòng)時(shí)效工藝

時(shí)間：2020-06-02作者：濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：207

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  JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效機(jī) 處理應(yīng)力過程振動(dòng)處理工藝的制定過程振動(dòng)處理是將構(gòu)件用相應(yīng)的彈性物體支好，其支承位置應(yīng)盡量選在構(gòu)件共振時(shí)的節(jié)線處。再將激振器剛性地固定在離節(jié)線稍遠(yuǎn)的位置與控制系統(tǒng)連接好。調(diào)整激振力的檔級(jí)，廾始應(yīng)放在較小位置為宜。根據(jù)初步估算或經(jīng)驗(yàn)找出動(dòng)應(yīng)力較大的一些點(diǎn)打磨并貼上電阻應(yīng)變片與動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀相連接。在殘余應(yīng)力較大的點(diǎn)上打磨，并用x射線法或磁應(yīng)力法測(cè)其振動(dòng)處理前的殘余應(yīng)力量值。以上即為

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  振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或**過材料的屈服較**，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。振動(dòng)時(shí)效機(jī)通過共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精

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  機(jī)械加工過程中（電話---請(qǐng)點(diǎn)擊上方查看公司展臺(tái)），特別是鑄造，鍛造，焊件，機(jī)械加工等工件在冷熱加工過程中，必然會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大多數(shù)是有害的，如殘余應(yīng)力降低了工件實(shí)際強(qiáng)度，造成脆性裂紋，降低工件疲勞極限，并且由于殘余應(yīng)力的松弛，使工件產(chǎn)生翹曲變形，很大程度上影響了工件的尺寸精度，因此使用振動(dòng)時(shí)效降低工件內(nèi)的殘余應(yīng)力是十分必要的。?? 傳統(tǒng)的是時(shí)效方法有：自然時(shí)

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  專業(yè)的振動(dòng)時(shí)效，使被處理的工件產(chǎn)生共振，并通過這種共振方式將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形―被歪曲的晶格逐漸 回復(fù)平衡狀態(tài)。位錯(cuò)重新滑移并釘扎，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。工件在毛坯制造及切削加工等過程中，使內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，致使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài)，降低了尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械物理性能。時(shí)效處