注塑制品縮水的原因及解決辦法

時間：2019-01-14

作者：東莞市力創(chuàng)機械有限公司

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詞條說明
注塑成型機的綠色升級
從LED照明的辦公空間*冷凍和全電動注塑機的變頻調速電機上，PRISM塑料能源效率的焦點，其新的切斯特菲爾德，MI操作，其底線的利益，zui終，其客戶。 “對于我們來說，使用較節(jié)能高效的設備和設計”綠色“設施是一個聰明的商業(yè)舉動，”羅德布里克，PRISM塑料的副總裁和共同擁有者告訴PlasticsToday。“在一天結束的時候，我們的客戶重點是兩個因素：價格和質量，其中的許多功能和結構的改變，
ABS注塑件怎么才能增加光亮度？
塑件光澤不良的主要原因是：模具、注塑工藝、原料等方面。小八就此問題作如下詳述，不對之處請指正! 一、注塑模具 1.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。 2.若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發(fā)暗、沒有光澤，對此，要及時清除油污和水漬，并**使用脫模劑。 3.若
如何制造高光無痕的注塑件？
高光注塑技術又稱快速熱循環(huán)注塑技術，使用此技術可以很好地復zhi模具表面的任何形狀，使制品件表面無熔痕，表面高光達到鏡面效果;提高塑件強度和表面硬度;使薄壁成型提高注塑流動性，提高產品品質和強度;使厚壁成型注塑周期可降低60%以上;*后續(xù)環(huán)境污染嚴重噴涂工藝，可減少工藝流程，節(jié)省能源與材料。這樣可以直接降低塑料制品的成本，也能較好的保護環(huán)境和操作人員的人身健康。高光注塑的工藝原理：在合模
聚烯烴類塑料注塑成型故障對策匯總
欠注 (1)熔料溫度太低。應適當提高料筒及噴嘴溫度。 (2)成型周期太短。應適當延長。 (3)注射壓力偏低。應適當提高。 (4)注射速度太慢。應適當加快。 (5)保壓時間偏短。應適當延長。 (6)供料不足。應增加供料量。 (7)螺桿背壓偏低。應適當提高。 (8)澆注系統結構尺寸偏小。應適當放大澆口和流道截面。 (9)模具排氣不良。應增加模具排氣。 (10)模具強度不足。應盡量提高模具剛性。溢料