3D打印技術(shù)：如何讓古老重獲新生？

時(shí)間：2025-03-19作者：廣州米堆智能制造有限公司瀏覽：125

廣州米堆智能制造有限公司專注于自動(dòng)化三維測(cè)量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

• 詞條

  詞條說明

• 3D打印服務(wù)解決方案：以制造重塑產(chǎn)品力

  制造業(yè)智能化升級(jí)，3D打印技術(shù)正成為突破傳統(tǒng)生產(chǎn)邊界的關(guān)鍵引擎。我們以?工業(yè)級(jí)打印精度?、?全材料工藝矩陣?和?全產(chǎn)業(yè)鏈賦能能力?為**優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)提供批量定制的全生命周期材制造服務(wù)，助力客戶實(shí)現(xiàn)研發(fā)周期縮短50%、生產(chǎn)成本降低30%的轉(zhuǎn)型目標(biāo)。3D打?。ㄔ霾闹圃欤┩ㄟ^逐層堆疊材料構(gòu)建三維實(shí)體，其**工藝技術(shù)包括：主流?3D 打印技術(shù)：?熔融堆積成型(FDM)材料: ABS、PC、尼龍、

• 米堆CASAIM-IM自動(dòng)化3D掃描系統(tǒng)掃描電腦主機(jī)背板產(chǎn)品外觀尺寸

  電腦主機(jī)背板作為連接各類接口的**部件，其開孔位置、平面度等參數(shù)的準(zhǔn)確性尤為重要。傳統(tǒng)人工測(cè)量方式存在效率低、重復(fù)性差等問題，而自動(dòng)化3D掃描系統(tǒng)的應(yīng)用為人工測(cè)量存在的問題帶來了突破性改進(jìn)解決方案。米堆CASAIM-IM自動(dòng)化3D掃描系統(tǒng)采用激光掃描技術(shù)，通過機(jī)械臂帶動(dòng)高精度掃描頭對(duì)背板進(jìn)行*數(shù)據(jù)采集，快速掃描及檢測(cè)電腦主機(jī)板尺寸及形位公差。掃描過程中，每秒可獲取**過180萬點(diǎn)云數(shù)據(jù)，配合

• 中山排氣歧管批量自動(dòng)化智能化3D尺寸測(cè)量及cav檢測(cè)分析-米堆CASAIM

  當(dāng)前制造業(yè)快速發(fā)展，傳統(tǒng)測(cè)量方法正面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。生產(chǎn)規(guī)模的持續(xù)擴(kuò)張使得現(xiàn)有測(cè)量手段逐漸暴露出效率不足的問題，這種技術(shù)滯后性正在直接影響企業(yè)的整體生產(chǎn)效率。具體表現(xiàn)為測(cè)量速度跟不上生產(chǎn)節(jié)拍，精度要求難以達(dá)標(biāo)，較終導(dǎo)致生產(chǎn)流程出現(xiàn)明顯的效率瓶頸。在過去，排氣歧管的尺寸測(cè)量往往依賴于傳統(tǒng)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）。這種方法雖然精確，但操作繁瑣、測(cè)量周期長，且對(duì)于形狀復(fù)雜、曲面多的排氣歧管來說，接觸式測(cè)量還

• 米堆CASAIM三維自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)重塑模具制造產(chǎn)業(yè)鏈

  模具的制造精度對(duì)終端產(chǎn)品質(zhì)量有著直接影響。三維自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)通過全流程數(shù)字化管控，推動(dòng)模具制造從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)型。CASAIM自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)搭載高精度三維激光掃描儀，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面輪廓的*、非接觸式掃描。無論是復(fù)雜曲面、微小孔徑，還是內(nèi)部隱蔽結(jié)構(gòu)，激光束均能以0.01mm級(jí)精度捕捉細(xì)節(jié)特征，生成高保真三維模型。例如，在汽車零部件生產(chǎn)中，傳統(tǒng)檢測(cè)工具難以覆蓋發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的復(fù)雜