詞條
詞條說明
3d自動化檢測-米堆CASAIM自動化三維測量設備批量測量工件尺寸
工件尺寸精度是制造過程中需要嚴格把控的技術指標,它直接影響到較終產品的質量水平與生產線的運行效率。傳統(tǒng)人工檢測依賴卡尺、千分表等接觸式工具,不僅效率低下,較難以應對復雜結構件與高節(jié)拍生產環(huán)境下的批量測量需求。隨著3D自動化檢測技術的突破,自動化三維激光測量通過非接觸式數據采集與智能化分析,為工業(yè)尺寸檢測提供了全流程解決方案。自動化三維激光測量設備基于光學或激光掃描原理,通過非接觸式測量快速獲取工件
某汽車品牌在國內推進車型國產化時遭遇**難題:原廠僅提供框架圖紙,前保險杠曲面參數缺失。傳統(tǒng)測繪需20名工程師耗時15天,但曲面過渡區(qū)誤差達±1.5mm,導致試模階段出現燈組安裝偏移、格柵間隙不均等問題。而且反復修模使單件成本突破3200元,遠**預算?。?智能掃描系統(tǒng)構建數字孿生體。采用手持式三維激光掃描儀,通過14條藍色激光線與3D軟件平臺協(xié)同工作,在保險杠表面生成0.02mm精度的點
米堆CASAIM自動化三維測量系統(tǒng)用于汽車零部件質量控制
自動化三維測量系統(tǒng)通過智能化檢測手段大幅降低人工參與度,在汽車生產中實現零部件的高效批量生產和交付。以米堆CASAIM自動化三維測量系統(tǒng)為例,自動化三維測量系統(tǒng)已逐步在汽車行業(yè)實現規(guī)?;瘧?,能夠對各類汽車零部件的型面特征、輪廓精度、孔位分布等關鍵尺寸參數進行高精度自動化三維掃描檢測。顯著降低生產過程中的廢品率和材料浪費,有效減少返工成本,同時通過提升檢測效率,為制造商縮短了產品開發(fā)周期,加快
? 在精密制造與質量控制領域,傳統(tǒng)測量方法因接觸式檢測效率低、數據維度單一等問題,正面臨數字化升級的迫切需求。? 傳統(tǒng)測量方法的局限性:? 傳統(tǒng)的測量工具,如卡尺、千分尺和三坐標測量儀,雖然在精度上有一定的保證,但在效率上卻存在明顯的瓶頸。這些工具需要人工操作,測量過程繁瑣且耗時,尤其對于復雜形狀的產品,較是難以快速獲取完整的尺寸數據。此外,人工測量還容易受到主觀因素
公司名: 廣州米堆智能制造有限公司
聯(lián)系人: Sally
電 話:
手 機: 13560198570
微 信: 13560198570
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號研發(fā)廠房344室(**辦公)
郵 編:
公司名: 廣州米堆智能制造有限公司
聯(lián)系人: Sally
手 機: 13560198570
電 話:
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號研發(fā)廠房344室(**辦公)
郵 編: