現(xiàn)今已廣泛采用的在錐體前帶有圓柱形**的**頭

時(shí)間：2016-02-06作者：聊城市凱博鋼管有限公司瀏覽：275

聊城市凱博鋼管有限公司專注于無(wú)縫鋼管,*無(wú)縫鋼管,厚壁無(wú)縫鋼管,精密無(wú)縫鋼管,冷拔無(wú)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 管子生產(chǎn)技術(shù)有高度的發(fā)展

  由于管子需要量的增長(zhǎng)比其他軋制品更快，所以就要求管子生產(chǎn)技術(shù)有高度的發(fā)展。這從管子生產(chǎn)在整個(gè)軋制品中所估的比例就可以看出來(lái)。在蘇聯(lián)，鋼管的生產(chǎn)量和軋制品產(chǎn)量的比例是這樣的：1913年為3%，1929-1930年為5-6%，1931年為7.306，1939年為7.50/左右。最近，特別是在戰(zhàn)后的發(fā)展時(shí)期中，管子的產(chǎn)量繼續(xù)地增加著。 由于沙俄時(shí)代的工業(yè)水平很低，鋼管的需要量是不大的。當(dāng)時(shí)所有的數(shù)量不

• 電焊鋼管的方法也被廣泛地應(yīng)用

  同時(shí)，各種電焊鋼管的方法也被廣泛地應(yīng)用。這些制造鋼管的新式方法之特點(diǎn)是生產(chǎn)量大，并且可以保證產(chǎn)品有高的質(zhì)量。 連續(xù)的對(duì)縫爐焊鋼管軋機(jī)很快地就排擠了那種將加熱的帶鋼從碗模中拉出以制造爐焊鋼管的舊式的鏈?zhǔn)嚼茉O(shè)備。 在裝設(shè)著旋轉(zhuǎn)之導(dǎo)盤的斜軋機(jī)上可以得到管壁較薄并且表面良好的管子，這在用舊式方法生產(chǎn)管子時(shí)是不能得到的。 在每一個(gè)機(jī)架由單獨(dú)馬達(dá)帶動(dòng)，并且可以很好地調(diào)整軋輥所要求之轉(zhuǎn)速的連續(xù)式軋管機(jī)上，可

• 噴管用以吹刷從爐子拉出的帶鋼的邊緣

  在爐子與焊管機(jī)之間裝設(shè)兩個(gè)噴管，用以吹刷從爐子拉出的帶鋼的邊緣。壓縮空氣由能力為每分鐘70立方公尺一下的、風(fēng)壓為1100公厘水柱的送風(fēng)機(jī)送來(lái)。第三個(gè)噴管安置在一對(duì)成型立輥和第二對(duì)焊接輥之間。通至第三個(gè)噴管的空氣壓力為6公斤每平方公分。當(dāng)轉(zhuǎn)到生產(chǎn)新規(guī)格的鋼管時(shí)，噴管也隨著更換，噴管的大小須按照焊接的鋼管尺寸來(lái)選擇。 制造每一種規(guī)格的鋼管一組輥?zhàn)訒r(shí)須要安裝一組輥?zhàn)?。通常是由一?duì)定型輥，一對(duì)焊接輥和四

• 預(yù)防軋輥和連接軸的梅花頭的破裂

  接手用鑄鐵制成。軋鋼機(jī)的延轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是比較脆弱的，所以他們同時(shí)可以預(yù)防軋輥和連接軸的梅花頭的破裂。 軋輥輥徑的軸承的構(gòu)造以及其正常的潤(rùn)滑對(duì)于軋鋼機(jī)操作是有很大意義的。正常的潤(rùn)滑，軸承構(gòu)造良好并選擇合適的材料均可保證軋鋼機(jī)工作經(jīng)濟(jì)性，節(jié)省能量的消耗，增加其使用年限，同時(shí)也減少了停工時(shí)間和修理費(fèi)用。在焊管軋鋼機(jī)上通常采用滑動(dòng)軸承。下軋輥的軸承由一半下軸瓦組成。上軋輥的軸承也是有同樣構(gòu)造的上軸瓦和下軸