詞條
詞條說(shuō)明
熱推彎管是加熱彎管的一個(gè)典型工藝方法,具體方法是采用中頻感應(yīng)加熱在牛角芯棒上將管件毛坯推制成彎管,是現(xiàn)有各種彎管工藝中十分經(jīng)濟(jì)有效的一種。本文將以熱推彎管工藝為研究對(duì)象,采取有限元三維數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的研究方法,對(duì)熱推彎管工藝的數(shù)值模擬方法、彎頭成形質(zhì)量的影響規(guī)律以及參數(shù)化設(shè)計(jì)方法等內(nèi)容進(jìn)行研究。 具體內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面: (1)熱推彎管工藝數(shù)值模擬目前未見(jiàn)相關(guān)文獻(xiàn),尤其是考慮溫度場(chǎng)的數(shù)值
防腐鋼管內(nèi)環(huán)氧粉末固化特性及生產(chǎn)速度
內(nèi)環(huán)氧粉末外3PE防腐鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中,如果提高生產(chǎn)速度,則鋼管的直線(xiàn)行進(jìn)速度提高,環(huán)氧粉末的固化時(shí)間就相應(yīng)縮短,此時(shí)必須根據(jù)所用環(huán)氧粉末生產(chǎn)廠(chǎng)家或試驗(yàn)所測(cè)試的固化曲線(xiàn)確定鋼管的加熱溫度。通常情況下,生產(chǎn)速度越高,鋼管的加熱溫度應(yīng)越高, 這樣才能達(dá)到較佳的固化效果。另外,可通過(guò)增大環(huán)氧粉末固化段距離來(lái)達(dá)到滿(mǎn)意的固化率,這需要對(duì)作業(yè)線(xiàn)進(jìn)行布局調(diào)整。一般情況下,在現(xiàn)場(chǎng)為保證膠粘劑合理使用,鋼管只加熱
我們知道對(duì)于封頭來(lái)說(shuō),如果要想使其的應(yīng)力狀態(tài)好,且不會(huì)發(fā)生變形的話(huà),在制作過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行沖壓處理,那么對(duì)于封頭廠(chǎng)來(lái)說(shuō),是如何處理沖壓這一步驟的呢? 首先,我們要了解橢圓形和半球形封頭采用的成形工藝就是整體沖壓,而通常封頭的沖壓成形是在水壓機(jī)或油壓機(jī)上完成的。 需要說(shuō)明的是沖壓工藝分為沖壓和熱沖壓兩種。 板料在沖壓過(guò)程中的變形和應(yīng)力特點(diǎn)板料在沖壓過(guò)程中的變形和應(yīng)力非常復(fù)雜,我們只能做-些粗略的
承插彎頭的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)。承插彎頭是價(jià)格便宜,使用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特殊的位置上的。承插彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同,其所含的化學(xué)成分會(huì)保持彎頭表面長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)生銹,不易被腐蝕。 不銹鋼以不銹,耐腐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量較da不**過(guò)1.2%的鋼。 奧氏體不銹鋼基體以面心立方體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織(γ相)為主,無(wú)磁性,主要通過(guò)冷加工使其強(qiáng)化(
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