高壓法蘭標(biāo)準(zhǔn)和高壓法蘭四大特點

時間：2017-11-29作者：河北澤盛管道設(shè)備有限公司瀏覽：71

河北澤盛管道設(shè)備有限公司專注于彎頭,法蘭,三通,異徑管,管道,防腐保溫鋼管等

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  詞條說明

• 碳鋼大小頭加工工藝優(yōu)點

  碳鋼大小頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系對焊彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。 碳鋼大小頭的成型工藝過程的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 1.不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的大小頭。這種大小頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。 2、不需管坯作原料，可節(jié)

• 防腐鋼管內(nèi)環(huán)氧粉末固化特性及生產(chǎn)速度

  內(nèi)環(huán)氧粉末外3PE防腐鋼管在生產(chǎn)過程中,如果提高生產(chǎn)速度,則鋼管的直線行進速度提高,環(huán)氧粉末的固化時間就相應(yīng)縮短,此時必須根據(jù)所用環(huán)氧粉末生產(chǎn)廠家或試驗所測試的固化曲線確定鋼管的加熱溫度。通常情況下,生產(chǎn)速度越高,鋼管的加熱溫度應(yīng)越高, 這樣才能達到較佳的固化效果。另外,可通過增大環(huán)氧粉末固化段距離來達到滿意的固化率,這需要對作業(yè)線進行布局調(diào)整。一般情況下,在現(xiàn)場為保證膠粘劑合理使用,鋼管只加熱

• 冷彎彎管工藝的特點如何--冷彎彎管生產(chǎn)工藝

  冷彎彎管工藝的特點 (1)由于采用油壓機進行鋼管壓制時．需通過下壓模的支撐，考慮到下壓模自身的支撐寬度，為保證整根鋼管全長的壓制，必須把待壓制的鋼管接長，印在待壓制銅管的兩端分別對接一段臨時鋼管作為支撐銅管，待鋼管壓制成型后，再切割兩端的臨時接長段，從而保證壓制鋼管端部的光滑過渡。 (2)冷彎彎曲鋼管是用**的模具裝在液壓機上對鋼管進行壓制。 (3)冷彎彎曲銅管是用兩臺行車將鋼管移動壓制，逐步移

• 鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程

  鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。 自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。