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電桿設(shè)備廠家:影響水泥管模具焊接工藝的主要因素有哪些
影響水泥管模具焊接工藝的主要因素 在水泥管模具焊接工藝中,各個(gè)部件彼此制約,卻又彼此聯(lián)系。在對部件進(jìn)行加熱工作的時(shí)候,很容易出現(xiàn)受熱不均的現(xiàn)象,這樣一來,就容易造成部件的熱脹冷縮,應(yīng)力不均,最后就容易造成結(jié)構(gòu)焊接的變形與扭曲。本文對影響水泥管模具焊接工藝的多種因素進(jìn)行的探討如下:進(jìn)行水泥管模具焊接相關(guān)工作時(shí),一定要重視焊接接縫,力求做到均勻,不然的話,就容易造成變形。除此之外,焊接接縫的分布也不
水泥井管設(shè)備廠家:水泥管模具的“瑕疵”如何“趁虛而入”
水泥管模具,在加工制造的過程中,由于各方面工藝不同及材料本身問題,都會(huì)導(dǎo)致較終生產(chǎn)制造出的模具有瑕疵,達(dá)不到合格的標(biāo)準(zhǔn)。那么到底什么原因?qū)е滤喙苣>叱霈F(xiàn)瑕疵呢? 1.一般還會(huì)因?yàn)樗喙苣>邲]有經(jīng)過潤滑或者潤滑效果不好,較終都會(huì)導(dǎo)致模具生產(chǎn)出來不合格。 2.制作工藝不夠完善,由于水泥管模具凹凸模段胚質(zhì)量過差,在經(jīng)過熱處理工藝的水泥管模具就會(huì)出現(xiàn)很多問題,如我們所常見的凸、凹模淬不透,部分水泥管模
水泥電桿設(shè)備原材料控制 1.水泥采用42.5硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,抗硫酸鹽水泥、或不**43.5MPa的快硬硅酸鹽水泥,其性能應(yīng)符合GB175、GB199、GB748及GB1344規(guī)定。采用43.5MPa以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,抗硫酸鹽水泥、其性能應(yīng)符合GB175、GB199、GB748 。 2.砂子采用中沙,不得含泥土。其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T
起重機(jī)廠家:電桿設(shè)備合模工藝的改進(jìn)
為了防止電桿設(shè)備合縫漏漿,一般在模具企口處襯墊麻繩,并把凸臺(tái)面作力底模。合模順序 是:灌料→企口掃?!鷫|麻繩→合模。由于清模使凸臺(tái)面磨損,與上模的凹槽嚙合不嚴(yán),離心時(shí)較易漏漿。而且在合模時(shí),由于鋼模移動(dòng)使麻繩位移,造成合縫夾繩,嚴(yán)重影響了電桿外觀質(zhì)量。 鑒于上述原因,我們把上下模調(diào)位,把凹槽面作為底模,并改在槽里襯墊麻繩(也可改用草繩)。合模順序改為:墊麻繩→灌料→企口掃?!夏?,經(jīng)改進(jìn),企口密
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水泥管管道設(shè)備-乾豐機(jī)電設(shè)備-肥東管道設(shè)備

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乾豐機(jī)電設(shè)備(圖)-水泥管制管機(jī)械-制管機(jī)

水泥制管機(jī)械設(shè)備-乾豐機(jī)電設(shè)備-水泥制管
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