活性石灰與普通石灰的區(qū)別

時(shí)間：2022-04-16作者：瑞金市均安貿(mào)易有限公司瀏覽：372

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• 詞條

  詞條說明

• 石灰窯中燒石灰的反應(yīng)

  建設(shè)石灰生產(chǎn)線是對石灰處理，其中石灰窯是對石灰煅燒處理的重要設(shè)備，石灰窯燒石灰有什么反應(yīng)？石灰原料從窯尾筒體**下料管喂入筒體內(nèi)，筒體在緩緩的轉(zhuǎn)動下，物料沿著軸向從高溫向低端移動復(fù)合運(yùn)動，物料在窯內(nèi)通過分解、燒成等工藝，石灰熟料從筒體低端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。石灰窯利用自身耐高溫的煅燒特性，筒體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對石灰原料進(jìn)行煅燒，窯頭的燃燒器向窯內(nèi)噴射火焰，從而增加設(shè)備筒體內(nèi)的溫度。石灰窯煅燒產(chǎn)生的高溫不

• 活性石灰窯的優(yōu)勢

  活性石灰窯的優(yōu)勢煅燒石灰石的速率通常取決于石灰含量和石灰石表面暴露的溫度。在固定溫度下，石灰石的煅燒速率取決于石灰石的粒徑。粒徑越大，煅燒速度越慢。這種情況是由于石灰的導(dǎo)熱系數(shù)小于石灰燃燒的導(dǎo)熱系數(shù)，石灰層的厚度將逐漸增加，熱量難以進(jìn)入石材內(nèi)部，并且煅燒速度為也慢。在煅燒期間，煅燒需要向上移動。煅燒區(qū)在環(huán)保石灰窯的窯體中間。如果較高溫度升高而灰分溫度降低，則二氧化碳含量將相應(yīng)降低，風(fēng)量將變大，氧氣

• 石灰的熟化與硬化

  石灰的熟化與硬化生石灰(CaO)與水反應(yīng)生成氫氧化鈣的過程，稱為石灰的熟化或消化。反應(yīng)生成的產(chǎn)物氫氧化鈣稱為熟石灰或消石灰。石灰熟化時(shí)放出大量的熱，體積增大1—2．0倍。煅燒良好、氧化鈣含量高的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也較多。工地上熟化石灰常用兩種方法：消石灰漿法和消石灰粉法。根據(jù)加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理論需水量為石灰重量的32％。在生石灰中，均勻加入60％～

• 關(guān)于石灰的深加工

  關(guān)于石灰的深加工1、碳化法：將石灰石等原料煅燒成石灰和二氧化碳，再加上水消化石灰生成石灰乳，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，最后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥和粉碎便制得輕質(zhì)碳酸鈣。2、純堿(Na2CO3)氯化鈣法：在純堿水溶液中加入氯化鈣，可以生成碳酸鈣沉淀。3、苛化堿法：在生產(chǎn)**(NaOH) 過程中，可將得到副產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣。在純堿水溶液中加入消石灰即可生成碳酸鈣沉淀，并同時(shí)得到**水溶