詞條
詞條說(shuō)明
環(huán)氧樹(shù)脂的合成與應(yīng)用 1.作用 1930年,首次由瑞士的pieneCastan和美國(guó)的SoGredee合成了環(huán)氧樹(shù)脂后,1947年,先是美國(guó)DevoeandReynolds,后是殼牌公司取得瑞士汽巴公司專利生產(chǎn)權(quán),先后實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),到20世紀(jì)70年代,年產(chǎn)量已猛增至100kt以上。 特別是過(guò)氧化技術(shù)的發(fā)展,為環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用領(lǐng)域開(kāi)辟了新天地。1997年世界環(huán)氧樹(shù)脂總產(chǎn)能力為1997年1.4Mt
4.2鋼筋的加工 1、鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷,有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用,當(dāng)除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑斑點(diǎn),應(yīng)降級(jí)使用或禁用。 2、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),HPB235級(jí)鋼筋冷拉率≤2%,HRB335、HRB400級(jí)鋼筋冷拉率≤1%。 3、鋼筋彎制末端彎鉤時(shí): a.當(dāng)彎曲角度180度時(shí),其彎鉤末端平直段長(zhǎng)度≥3d。 b. 當(dāng)彎曲角度135度時(shí),其彎鉤末端平直段長(zhǎng)度≥5d。 c當(dāng)彎曲角度90度時(shí),
東營(yíng)高強(qiáng)度灌漿料標(biāo)準(zhǔn)
混凝土灌漿操作 施工簡(jiǎn)介 一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。 二、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。 三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過(guò)1000mm。 四、水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/
荊門(mén)高強(qiáng)度灌漿料標(biāo)準(zhǔn)
富填料粘結(jié)材料拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定法 (鋼件對(duì)鋼套筒法) J.1 適用范圍及應(yīng)用條件 J.1.1 本方法適用于以富填料結(jié)構(gòu)膠粘劑為粘結(jié)材料粘合帶肋鋼筋與鋼套筒的拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定;也可用于高強(qiáng)復(fù)合砂漿粘合鋼絲繩與鋼套筒的拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定。 J.1.2 本方法為富填料粘結(jié)材料的專用方法,不得用于測(cè)定其他用途膠粘劑的拉伸抗剪強(qiáng)度。 J.2 原 理 J.2.1 試樣由帶肋鋼筋(或鋼絲繩)與刻有梯形螺紋的鋼筒
公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
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