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詞條說明
在鑄鐵平臺到達以后需要注意以下的幾點? (1)鑄鐵平臺將調(diào)整墊鐵放在適當(dāng)?shù)奈恢?,將螺栓放進地基的孔內(nèi);將平臺吊到位后,在適當(dāng)高度將螺栓投入地腳螺栓孔內(nèi),擰上螺母后放在墊板上,找正位置取下滑座上固定裝置,并將平臺清洗干凈。 (2)用水平儀對機器進行調(diào)整,水平儀應(yīng)放置在導(dǎo)軌上。 (3)擺正地腳螺栓,向孔內(nèi)灌注混凝土。 (4)待凝固后,調(diào)整平臺安裝精度,使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的條件
普通廠家消費的大平臺都是六點支承。由于平臺剛度不夠及過定位支承,難以得到幾何學(xué)上的穩(wěn)定,在平臺消費、檢定、運用時由于支架變形或其他緣由,將使平臺主要支承點位置有變化的可能。這是由于平臺主支承點可能是1、4、3,也可能是1、4、6或3、4、6或1、3、6。一切這些支承都使平臺處于不定的變外形態(tài)中,必然惹起平臺平面度值的變化,難以堅持平臺精確度的穩(wěn)定性。制造廠家如以1、4、3為主要支承點,則6點處將
壓鑄件通常會出現(xiàn)的缺陷有易冷紋、易裂痕、易空蝕、易氣孔、易脫皮。 1).容易冷紋原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時有痕跡。 改善方法: 1.檢查壁厚是否太薄(設(shè)計或制造),較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填; 2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填,并注意是否有肋點或冷點; 3.縮短充填時間; 4.改變充填模式; 5.提高模溫; 6.提高熔湯溫度
劃線平板,劃線平臺制造工藝過程包括有毛坯鑄造,基面的加工,表面的開槽,熱處理,表面處理以有檢驗,劃線等多道工序.工藝規(guī)程的內(nèi)容不僅僅是各加工工序的順序排列,而且應(yīng)包括各道工序的加工內(nèi)容,工序技術(shù)要求及與其它工序間的相互關(guān)系等,是刀具制造全過程的綜合體現(xiàn). 在編制工藝規(guī)程時,應(yīng)認真研究平板工作圖,要從本單位實際加工能力和技術(shù)條件出發(fā),并吸取先進生產(chǎn)經(jīng)驗,使所制定的工藝規(guī)程能保證平板質(zhì)量要求,并具有
公司名: 河北兆基精模鑄造量具有限公司
聯(lián)系人: 李春
電 話: 0317-8217977
手 機: 15720442194
微 信: 15720442194
地 址: 河北滄州泊頭市泊頭市工業(yè)開發(fā)區(qū)
郵 編: 062150
網(wǎng) 址: hbzjjm1011.cn.b2b168.com
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