金剛石磨盤的特性與應用

時間：2025-10-24

作者：鄭州三研超硬材料有限公司

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金剛石砂輪的形狀
砂輪的形狀砂輪本身有許多種形狀，平直形狀的砂輪是我們通常**個想到的砂輪形狀。平直形砂輪的研磨面（用于加工的那面）是在砂輪的外圈。平直形砂輪的另一個常見變化是內凹輪。之所以這樣稱呼，是因為砂輪的中心是內凹的，為了砂輪可以安裝在機床主軸法蘭組件上。而某些砂輪，其研磨面則在砂輪的側面。這些砂輪通常以其*特形狀來命名。如：圓柱砂輪、杯形砂輪、盤形砂輪。以側面為切削面的砂輪，通常用于切削工具的齒溝或
陶瓷金剛石磨盤清潔高效耐用
經營產品規(guī)格有Ф２５～Ф４００磨窄槽砂輪，Ф1.3～Ф80內圓磨砂輪，Ф350～Ф500磨軸承內圓外溝砂輪，Ф200～Ф900凸輪軸、曲軸等外圓磨砂輪，Ф60～Ф1200端面珩磨盤，各種規(guī)格的杯型、Ф75～Ф200杯型、碗型、碟型砂輪、Ф100～Ф600平行砂輪等異型砂輪，外徑170-330開刃砂輪。適用于磨削硬質合金、高錳鋼、高合金鋼、各類鑄鐵、各類淬硬鋼及齒輪、軸承、軋輥、模具、缸套、玻璃、
三研講述刀具修磨6大要點
刀具材料在刀具修磨中常見的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質合金及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好，硬質合金刀具硬度高但韌性差。硬質合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。高速鋼刀具因材料韌性好，故對碰撞無太大影響。但硬質合金刀具硬度高而脆，應減少碰觸，刃
砂輪與工件的磨削熱管理
磨削熱的去向磨削過程中產生的熱量主要來源于砂輪與工件之間的摩擦和剪切作用。這些熱量大部分被傳入工件，形成局部高溫，而只有較少部分被切屑帶走或散失到空氣中。由于磨削時金屬層很薄，熱量在工件表層聚集，形成較大的溫度梯度，可能導致工件表層氧化、燒傷、裂紋等熱損傷，進而影響工件的抗磨損性能、應力銹蝕靈敏性和抗疲勞性能。此外，磨削熱還對砂輪的使用壽命產生顯著影響。高溫會加速砂輪的磨損，降低其切削效率和使用壽