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詞條說明
除塵灰以鋼鐵行業(yè)的除塵灰為主,主要來源是鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵,由于其含鐵含量高(TFe50%)可以作為二次資源加以回收利用。鋼鐵行業(yè)除塵灰的特點和分類鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模大、生產(chǎn)流程工序多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)過程伴隨排放大量廢棄物。廢棄物的主要是除塵器的細(xì)粉塵和各種生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵泥(如:高爐粉塵、轉(zhuǎn)爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐塵泥等),同時也帶走大量的含鐵資源,具有很高的回收利用價值。 對于轉(zhuǎn)爐灰、轉(zhuǎn)爐污泥、
鋼鐵企業(yè)每年產(chǎn)生大量的廢棄物,而其中一部分廢棄物含有許多有用的元素,例如軋鋼鐵鱗含有鐵、轉(zhuǎn)爐污泥含有鐵和氧化鈣、高爐灰中含有鐵和碳、電爐灰中含有鐵和鋅等。如何利用這些塵泥國內(nèi)外進(jìn)行了大量的探索,冷固結(jié)球團法是利用含鐵料的簡單、的方法之一。一般將含鐵高的塵泥(主要包括軋鋼鐵鱗、轉(zhuǎn)爐污泥)通過添加適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑后,經(jīng)對輥壓球機壓制成球。壓制好的球可以用來作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的冷卻劑和造渣劑,從而降低轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消
高爐煉鐵的本質(zhì)是鐵氧化物的還原過程。即焦炭做燃料和還原劑,在高溫下將鐵礦石或含鐵原料的鐵,從氧化物或礦物狀態(tài)還原為液態(tài)生鐵。 高爐冶煉過程概述 塊狀帶 爐料中水分蒸發(fā)及受熱分解,鐵礦石還原,爐料與煤氣熱交換,焦炭與礦石層狀交替分布,呈固體狀態(tài),以氣固相反為主。 礦焦保持裝料時的分層狀態(tài),與布料形式及粒度有關(guān)。 軟熔帶 爐料在該區(qū)域軟化,在下部便捷開始熔融滴落,主要進(jìn)行直接還原反應(yīng),初渣形成。 礦石
化工、冶金、電石等生產(chǎn)過程中都不可避免產(chǎn)生一種副產(chǎn)物—焦粉,其物化性能相似于大塊焦炭。但是由于其在粒度上的要求不符合生產(chǎn)工藝,不能直接利用,所以,焦粉的產(chǎn)生大大地降低了焦炭的利用率。目前,我國大多數(shù)焦化企業(yè)對其回收利用技術(shù)缺乏有效措施。焦粉是煉焦過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物,由于其顆粒過小,在高爐內(nèi)堆積時會引起空氣流動不順暢,影響高爐內(nèi)部料柱的正常順行,不能滿足冶金焦炭的要求。因為焦粉擁有含碳量高、內(nèi)部空隙
公司名: 河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司
聯(lián)系人: 周婕
電 話: 0371-25555596
手 機: 15993333656
微 信: 15993333656
地 址: 河南開封新曹路東段產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: hnzgy.cn.b2b168.com
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