注塑機快速換模夾具系統(tǒng)（湖南千豪磁電）

時間：2016-11-11作者：湖南千豪機電技術(shù)開發(fā)有限公司瀏覽：182

湖南千豪機電技術(shù)開發(fā)有限公司專注于起重電磁鐵,電磁吸盤,磁力模板等

• 詞條

  詞條說明

• 注塑機加工模具常見問題及解決辦法（千豪磁電）

  注塑機加工模具產(chǎn)品常常會遇到模具有瑕疵的問題，千豪磁電從注塑機加工模具中塑件出現(xiàn)的以下八種問題來分析解決。 問題一：塑膠呈波浪 原因：因澆口或其它部分狹窄，熔態(tài)塑料推動固化塑件前移時，表面產(chǎn)生波紋。 解決方法： 1.增加注直徑 2.提高注咀及模具溫度 3.提高料筒高度 4.加快注塑速度 5.減慢注料速度 6.更改模具冷卻水進(jìn)口位，使其遠(yuǎn)離澆口 7.擴大澆口。 問題二：：塑件呈銀紋形 原因：因塑料

• 千豪快速換模系統(tǒng)現(xiàn)有安全保護(hù)措施

  注塑機快速換模系統(tǒng)能實時反映夾緊力的大小，在模具工作不正常時提前停機報警，工作過程中不用電，不受停電影響。千豪注塑機快速換模系統(tǒng)具有多層安全保護(hù)措施，可防止誤操作的產(chǎn)生，能實時保護(hù)系統(tǒng)的安全運行?，F(xiàn)有安全檢測方式如下： 1 模具緊貼檢測 換模狀態(tài)下，動靜模必須在合模加壓狀態(tài)，注塑機動靜模板緊模到位后，才能進(jìn)行充磁操作；此項聯(lián)鎖控制避免了模具與磁吸盤之間因存在異物或是間隙造成充磁強度不夠，影響安全

• 客車沖壓加工中應(yīng)用快速換模技術(shù)節(jié)約90％以上時間（千豪磁電）

  快速換模技術(shù)，在微型汽車和轎車行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)比較成熟，但是在大型客車行業(yè)的應(yīng)用還處于起步階段。 在汽車整車制造的四大工藝中，沖壓加工工藝占了相當(dāng)大的比重。伴隨著顧客多樣化、個性化的需求，傳統(tǒng)的大批 量生產(chǎn)方式已經(jīng)無法滿足顧客的需求，因此出產(chǎn)的汽車車身結(jié)構(gòu)及車型大小會有很大的不同。在沖壓件生產(chǎn)的過程中，免不了要頻繁的更換模具。更換模具時間的長短，也就成了影響壓力機生產(chǎn)效率的主要因素之一。為了提高模

• 旋轉(zhuǎn)小型電永磁吸盤與永磁吸盤的區(qū)別(千豪磁電)

  在選購的時候，我們很大一部分客戶往往會將旋轉(zhuǎn)小型電永磁吸盤與永磁吸盤兩者發(fā)生混淆。下面我司的技術(shù)人員從幾個方面簡要的為大家解釋一下永磁吸盤與旋轉(zhuǎn)小型電永磁吸盤的區(qū)別。 一、兩種吸盤通電后產(chǎn)生磁力的來源不同，其中旋轉(zhuǎn)小型電永磁吸盤較加精密一些，它的磁力來自兩種材料釹鐵硼以及鋁鎳鈷。而永磁吸盤僅僅來自釹鐵硼。 二、耐用性以及維護(hù)性方面，永磁吸盤存在著轉(zhuǎn)動部件、維護(hù)量較大，并且易損耗。旋轉(zhuǎn)小型電永磁吸