詞條
詞條說(shuō)明
注塑成型機(jī)模溫設(shè)定直接影響成形品質(zhì)
注塑成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質(zhì),在實(shí)際操作當(dāng)中是由使用材質(zhì)的較di適當(dāng)模溫開(kāi)始設(shè)定,然后根據(jù)品質(zhì)狀況來(lái)適當(dāng)調(diào)高。 模溫是指在成形被進(jìn)行時(shí)的模腔表面的溫度,在模具設(shè)計(jì)及成形工程的條件設(shè)定上,重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟?,還要能讓其均勻的分布。不均勻的模溫分布,會(huì)導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力,因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。 提高模溫可獲得以下效果: ①加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。 ②使成型收
注塑機(jī)溫升過(guò)高有五大危害:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形,油的粘度降低,橡膠密封件變形,加速油液氧化變質(zhì),同時(shí)也使空氣的分力壓降低。 危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形 液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死,引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。 危害之二:使油的粘度降低 注塑機(jī)溫升過(guò)高將導(dǎo)致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥
一、 背壓的形成 在塑料熔融、塑化過(guò)程中,熔料不斷移向料筒**,且越來(lái)越多,逐漸形成一個(gè)壓力,推動(dòng)螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過(guò)快,確保熔料均勻壓實(shí),需要給螺桿提供一個(gè)反方向的壓力,這個(gè)反方向阻止螺桿后退的壓力稱(chēng)背壓 。 背壓亦稱(chēng)塑化壓力,它的控制是通過(guò)調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)的。預(yù)塑化螺桿注塑機(jī)注射油缸后部都設(shè)有背壓閥 ,調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時(shí)注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的壓力;全電動(dòng)機(jī)
注塑機(jī)有哪些關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)?
一、注塑部件技術(shù)參數(shù) (1) 螺桿直徑:螺桿的外徑尺寸 (2) 螺桿有效長(zhǎng)度:螺桿上有螺紋的長(zhǎng)度(MM)常以L表示 (3) 螺桿長(zhǎng)徑比L/D:螺桿有效長(zhǎng)度與直徑之比 (4) 螺桿壓縮比V2/V1:螺桿加料段**個(gè)螺槽容積V2與計(jì)量段較未一螺槽容積V1之比 (5) 注塑行程:螺桿移動(dòng)的較大距離,螺桿后退較大的距離 (6) 理論注射容積:螺桿頭部JIE面積與較大注射行程的乘積 (7) 注射量:螺桿一
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