詳解從原料方面解決改性塑料制品糊斑缺陷及缺陷原因分析

時間：2019-07-09

作者：青島中新華美塑料有限公司

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簡析ABS工程塑料制品在注塑中產(chǎn)生接痕問題
ABS工程塑料制品在注塑中產(chǎn)生接痕問題通常是由于在拼縫處溫度低、壓力小造成的，下面從溫度、注塑、模具、設備和物料這五個方面進行介紹。從五大方面介紹如何避免工程塑料在注塑中產(chǎn)生接痕問題一、溫度問題：①料筒溫度太低；②噴嘴溫度太低；③模溫太低；④拼縫處模溫太低；⑤ABS工程塑料熔體溫度不均。二、注塑問題：①注射壓力太低；②注射速度太慢。三、模具問題：拼縫處排氣不良；部件排氣不良；分流道太小
改性塑料注塑模具生銹原因分析及其排除方法介紹
改性塑料注塑模具多用工具鋼制成,在工作中它要遇到腐蝕性氣體、水等導致生銹的物質。生銹模具制得的塑件將會產(chǎn)生質量問題, 因此需要將其排除。下面從熔體分解產(chǎn)生的氣體、模具中的冷卻水、成型時產(chǎn)生的碳化物這三個方面進行改性塑料注塑模具生銹原因分析及其排除方法介紹。 1.熔體分解產(chǎn)生的氣體：有些原料加熱后會產(chǎn)生揮發(fā)性氣體,很多原料在過熱時也產(chǎn)生揮發(fā)性氣體,這些氣體多帶腐蝕性,它們彌漫于機器周圍,當模具不
熔體模塑過程發(fā)生的變化對工程塑料塑件的質量的影響
詳解工程塑料注塑成型熔體模塑過程控制：在塑料塑化后的充模、保壓、倒流、冷卻、脫模等工序均屬熔體模塑過程。這一過程經(jīng)歷的時間雖短,但是熔體在其間所發(fā)生的變化卻不少,而且這種變化對工程塑料塑件的質量有重要的影響，下面從四個方面進行闡述。詳解工程塑料注塑成型熔體模塑過程控制 (1)充模。充模剛開始時,模腔中沒有壓力,隨著熔體的不斷進入,使模腔充滿時,熔體壓力迅速上升而至較大值。充模的時間與模塑壓力有關
了解一下，空調室外機殼**料
空調室外機殼一般采用鍍鋅鋼板外涂防腐蝕涂料制備，質量重、成型加工復雜、噴涂工藝不好掌握，而且一旦有防腐涂料脫落，就會造成大面積銹蝕。因此近來國外已大量采用耐候聚丙烯作為室外機殼，我國也對空調室外機殼材料進行了開發(fā)，空調室外機殼**改性塑料應用將越來越廣泛。聚丙烯PP雖然具有環(huán)保無毒、質輕、耐折性好等優(yōu)點，但聚丙烯的主要不足是耐低溫性能差。一般PP料，溫度在低于-10度，材料就變得較脆。對于