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詞條說明
改性塑料注塑成型周期介紹:完成一次改性塑料注塑成型過程所需的時間稱成型周期,也叫模塑周期。它主要包括以下三個部分。 1.注射時間:注射時間包括充模時間和保壓時間,是成型周期中較重要的時間區(qū)段,對制品的質(zhì)量有決定性的影響。 (1)充模時間,為螺桿(或柱塞)向前推移的時間,充模時間直接反比于充模速率,在生產(chǎn)中,充模時間一般為3~5s。 (2)保壓時間,為對模腔內(nèi)熔體的壓實(shí)時間,在整個注射時間內(nèi)所占的比
近年來“以塑代鋼”和“汽車輕量化、家電輕薄時尚化”已成為**趨勢,60% 的改性塑料被用在家電、汽車和電子電氣這三個行業(yè),改性塑料為該行業(yè)帶來廣闊的發(fā)展前景。 我國改性塑料與鋼材使用與其他國家比較 從前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國改性塑料行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測分析報(bào)告》中,可以明顯看到美國、德國等發(fā)達(dá)國家改性塑料的使用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于鋼鐵,分別為70%、63% ,并遠(yuǎn)**世界使用改性塑料的平均水平,而中國改性塑料使
汽車內(nèi)外飾選材在設(shè)計(jì)過程中至關(guān)重要,每次進(jìn)行開發(fā)新材料都十分復(fù)雜,要考慮具體部件的功能和所用材料應(yīng)具備的性能,所以實(shí)際選材時要考慮到這兩點(diǎn):一、是內(nèi)飾的使用環(huán)境,二、是材料性質(zhì),加工工藝及相關(guān)法規(guī)等。 一、內(nèi)外飾使用環(huán)境 1.機(jī)械性能 即材料所承受的外力的大小,形式,時間,抗疲勞要求,允許的形變、**負(fù)荷和意外受力情況,抗沖擊的要求等。例如:保險杠材料要有良好的抗沖擊性能。 2.耐熱性能 即內(nèi)外飾正
改性塑料件在注塑時會氣泡及暗泡,這些缺陷的表征現(xiàn)象是:改性塑料件上形成大小不一的孔隙。氣泡是塑件成型后內(nèi)部形成體積較小或成串孔隙的缺陷;暗泡是塑件內(nèi)部產(chǎn)生的真空孔洞,又叫真空泡。為什么改性塑料在注塑時會產(chǎn)生氣泡呢?主要原因是:氣體進(jìn)入了熔體中,隨熔體一起冷卻成型而得,而產(chǎn)生暗泡的主要原因則是:塑件在冷卻固化時,由于塑件內(nèi)外的冷卻速度不同,外快內(nèi)慢,外層先固化,內(nèi)部熔體后冷卻收縮,這時塑件內(nèi)部就會
公司名: 青島中新華美塑料有限公司
聯(lián)系人: 周得志
電 話: 0532-66790668
手 機(jī): 13792886757
微 信: 13792886757
地 址: 山東青島城陽區(qū)青島市城陽區(qū)西城匯工業(yè)園
郵 編: 266109
網(wǎng) 址: qdzxhm2017.cn.b2b168.com
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