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詞條說明
TPE|TPR在成型加工過程中,澆口位置出現(xiàn)起皮(分層)問題可以說是屢見不鮮。究其原因,主要有兩個方面:一:材料配混體系的相容性(內(nèi)因)多數(shù)TPE|TPR材料為兩種或以上組分共混而成的復(fù)合材料。材料含多種成分的配合劑,配方設(shè)計對各組分的相容性考慮是非常重要的一環(huán)。若配混體系相容性不夠,在TPE|TPR材料成型時容易出現(xiàn)起皮分層現(xiàn)象,尤其是在澆口位置。二:澆口位置熔體流動剪切作用(外因)注塑TPE產(chǎn)
TPE材料的韌性差容易拉斷是什么原因?德創(chuàng)TPE生產(chǎn)商
TPE材料韌性差,有很多因素,筆者根據(jù)自己的經(jīng)驗,簡要做如下總結(jié):? ? 1.料配混體系問題? ? TPE是配混復(fù)合料。橡膠基材的分子量,石粉填充量都會影響其韌性,簡言之,高分子的橡膠基材,TPE材料韌性好,石粉填充量少的材料,韌性好。? ? 2.成型溫度的影響? ? 塑化度是影響TPE材料韌性的重要因素。成型溫度不夠
基于易加工成型等考慮,近年來TPE,TPR材料替代硅膠,在餐具,廚具,小家電行業(yè)的應(yīng)用呈增長之勢,相應(yīng)地,也對于材料的環(huán)保性能提出了較高的要求。業(yè)內(nèi)對于食品級TPR材料的訴求近年來**消減。那TPR材料應(yīng)用于食品接觸制品,究竟能達到什么樣一個環(huán)保測試級別呢,筆者簡要分析如下:不同國家或地區(qū),對于食品接觸材料,不同國家和地區(qū),有不同的測試標準。就TPR|TPE材料而言,美國FDA機構(gòu)的標準是21CF
通常說的TPE,指的是SEBS,SBS基材共混改性的苯乙烯類熱塑性彈性體合金TPES材料。這類TPE成型時,各段溫度設(shè)定,基本上是按照下料段-塑化一段-塑化二段-射出段溫度設(shè)置10~20℃的遞增,不過射膠段與塑化二段的溫度基本差不多。TPE成型溫度指的是射出段溫度。由于TPE牌號眾多,以及成型設(shè)備型號規(guī)格的不同,其成型溫度沒有一個較固定的數(shù)值。例如:常規(guī)的TPE成型溫度在180~200℃;而一些**
公司名: 東莞市德創(chuàng)化工有限公司
聯(lián)系人: 張女士
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地 址: 廣東東莞常平常馬路2號2棟903室01
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網(wǎng) 址: dctpetpr.b2b168.com
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