粉末涂料噴房中應(yīng)注意什么

時間：2021-02-04作者：重慶耀族科技有限公司瀏覽：173

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  詞條說明

• 靜電噴塑工藝在石材機(jī)械中的應(yīng)用

  靜電噴塑工藝在石材機(jī)械中的應(yīng)用 傳統(tǒng)的石材機(jī)械表面一般采用噴漆或刷漆工藝，油漆的利用率均在60%左右，不但浪費(fèi)油漆，而且污染環(huán)境，勾兌油漆需用大量的稀料，使用成本較高；傳統(tǒng)的油漆作為分散介質(zhì)的溶劑存在一定的毒性，揮發(fā)污染環(huán)境并危害操作和使用人員的身體健康；油漆附著力不是很強(qiáng)，固化時間較長，在噴漆或刷漆過程中易造成油漆的流淌，噴漆前需刷防銹底漆，并且油漆表面不耐磨、易脫落，使機(jī)械設(shè)備的外觀出現(xiàn)質(zhì)量缺

• 重慶鋼結(jié)構(gòu)噴塑噴涂的工藝流程

  鋼結(jié)構(gòu)噴漆的工藝流程和施工方法如下： 一、工藝流程： 基層處理 → 881-D07環(huán)氧磷酸鋅底漆或881-D02環(huán)氧云鐵底漆 → 刷涂881-H01改性環(huán)氧面漆 注：所有的工序應(yīng)依照箭頭的順序進(jìn)行。 二、施工方法： 涂裝基本要求 ① 當(dāng)相對濕度大于80%或環(huán)境濕度低于5℃或雨天均不宜施涂。（該項(xiàng)目可拆除部分頂部陽光板，減少濕度）。 ② 涂料的混合比、混合方式、施涂的間隔時間等應(yīng)按產(chǎn)品說明操作。 基

• 粉末靜電噴涂涂層雜質(zhì)解決辦法

  粉末靜電噴涂涂層雜質(zhì)解決辦法 常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下;固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時更換。噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴

• 噴塑設(shè)備怎么操作

  噴塑設(shè)備怎么操作 由于噴塑設(shè)備能夠給噴出的粉末顆粒充上足量的靜電電荷，從而使粉末顆粒之間或的足夠的相互之間的靜電排斥力，使得上色均勻，看起來的效果很好，因此，被廣泛的使用。不過，需要注意的是在噴塑的過程中，噴塑加工操作細(xì)節(jié)很重要，所以，也就是說在操作時還應(yīng)注意以下幾個細(xì)節(jié)： 一、工件距離地面和噴漆房傳送帶的距離至少在1m以上，移動速度為0.8-1.8m/min。并且距離傳送帶過近，會使傳送帶和靜電