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詞條說明
不銹鋼材料具有良好的抗腐蝕性和美觀性而得到了廣泛地應用,隨著不銹鋼材料用量的日益增多,人們對不銹鋼材料制品的外觀、光潔度要求越來越高。不銹鋼材料的表面質(zhì)量越好,其耐腐蝕性越好。然而不銹鋼材料材料韌性大、粘附性強、在磨削時切屑不易去除,切屑容易粘附在砂輪工作表面上,填滿砂粒之間空隙,因此磨削中發(fā)熱加劇,工件表面粗糙變大,加工表面容易燒傷。 拋光工具的選擇 選擇合理的拋光工具,首先要從所要加工工件的
一、壓延、退火 將工件加熱到預定溫度,保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于:①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力,防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理和制管作好組織準備 二、分條 不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷,剪裁成相應的寬度,從而進行進一步的深加工和制管,分條的過
鋼材表面(涂裝前)銹蝕等級和除銹等級 本標準規(guī)定了涂裝前鋼材表面銹蝕程度和除銹質(zhì)量的目視評定等級。它適用于以噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹以及火焰除銹方式處理過的熱軋鋼材表面。冷軋鋼材表面除銹等級的評定也可參照使用。 本標準等效采用國際標準 ISO8501-1:1988 《 涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預處理—表面清潔度的目視評定—一部分:未涂裝過的鋼材和全面清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級和除銹
鋼材銹蝕等級 鋼材表面的四個銹蝕等級分別以 A、B、C 和 D 表示。這些銹蝕等級的文字敘述如下: A 全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面; B 已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面; C 氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點蝕的鋼材表面; D 氧化皮已因銹蝕而全面剝離,并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面 通則 鋼材表面除銹等級以代表所采用的除銹方法的字母“Sa”,“St”
公司名: 無錫拓龍科技發(fā)展有限公司
聯(lián)系人: 徐學儉
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