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詞條說明
“不銹鋼”它至少含12%鉻(Cr),也就是說,在鋼中添加鉻達到12%時,鋼就會顯示出不銹的功能。鉻在鋼的表面生成一層薄薄的氧化物膜,俗稱鈍化層。 這一層鈍化層,被劃傷是能自我修復(fù)的,鉻和介質(zhì)中的氧會重新生成鈍化層。 鋼中達到12%的Cr的以后,它是相當脆,只能提供的耐腐蝕性。 如果增加鉻含量達到17%以后提高耐腐蝕性,但會增加脆性,添加8%的鎳再次增加了鋼的韌性。 因此18/8不銹鋼誕生了(30
鋼材表面(涂裝前)銹蝕等級和除銹等級 本標準規(guī)定了涂裝前鋼材表面銹蝕程度和除銹質(zhì)量的目視評定等級。它適用于以噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹以及火焰除銹方式處理過的熱軋鋼材表面。冷軋鋼材表面除銹等級的評定也可參照使用。 本標準等效采用國際標準 ISO8501-1:1988 《 涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理—表面清潔度的目視評定—一部分:未涂裝過的鋼材和全面清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級和除銹
不銹鋼材料具有良好的抗腐蝕性和美觀性而得到了廣泛地應(yīng)用,隨著不銹鋼材料用量的日益增多,人們對不銹鋼材料制品的外觀、光潔度要求越來越高。不銹鋼材料的表面質(zhì)量越好,其耐腐蝕性越好。然而不銹鋼材料材料韌性大、粘附性強、在磨削時切屑不易去除,切屑容易粘附在砂輪工作表面上,填滿砂粒之間空隙,因此磨削中發(fā)熱加劇,工件表面粗糙變大,加工表面容易燒傷。 拋光工具的選擇 選擇合理的拋光工具,首先要從所要加工工件的
Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。Sa2.5級處理的技術(shù)標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;評定銹蝕等級時,以相應(yīng)銹蝕較嚴重的等級照片所標示的銹蝕等級作為評定結(jié)果。氧化皮及油漆疵點。 Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上
公司名: 無錫拓龍科技發(fā)展有限公司
聯(lián)系人: 徐學儉
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