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今天拉床公司就來為大家講解一下擠壓珩磨的工序知識,也希望這些知識對大家有所幫助。 擠壓珩磨很容易去掉前一道工序留下的表面層,不銹鋼拉籃公司來比如電火花加工或激光加工時由于熱的作用所形成的表面變質(zhì)層。 擠壓珩磨時會比較明顯地產(chǎn)生縱向條紋,但只要粘性磨料配制合適,采取合理的加工參數(shù),縱向條紋可以大大減少。 擠壓珩磨后,工件表面上有可能粘附少量的枯性磨料,齒輪倒棱機公司建議一般可采用兩種方法去除:先用
數(shù)控珩磨機編碼器各種類型的數(shù)據(jù)分析
數(shù)控珩磨機編碼器各種類型的數(shù)據(jù)分析,今天由拉床公司為大家來講解一下它的問題,請大家繼續(xù)往下看。 大家知道旋轉(zhuǎn)編碼器發(fā)出的脈沖分A相脈沖和B相脈沖,有了A、B兩相脈沖,PLC的CPU高速計數(shù)輸入端就可根據(jù)A、B兩相脈沖到來的順序,判斷旋轉(zhuǎn)編碼器是正向旋轉(zhuǎn)還是反向旋轉(zhuǎn)。不銹鋼拉籃公 司建議:若設(shè)定旋轉(zhuǎn)編碼器正向旋轉(zhuǎn)為加計數(shù),那么反向旋轉(zhuǎn)就為減計數(shù)。一般珩磨機的往復(fù)速度在3~30m/min,即較大往復(fù)
數(shù)控珩磨機受旋轉(zhuǎn)編碼器的作用,珩磨機的往復(fù)行程精度控制一直是制約珩磨機高速化發(fā)展的瓶頸。在此文章中拉床公司介紹一種利用旋轉(zhuǎn)編碼器發(fā)出的脈沖做CPU計數(shù)脈沖方法來實現(xiàn)對珩磨機往復(fù)行程的**控制,從而對珩磨機床品質(zhì)的提高發(fā)生質(zhì)的飛躍。 以往的珩磨機行程控制是靠機械鏈輪將直線運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)撞塊的碰撞或滑塊的碰撞來改變珩磨機往復(fù)的換向,往復(fù)的行程是靠調(diào)整滑塊、撞塊的位置來實現(xiàn)的,不銹鋼拉籃公司總結(jié)它存在
2012年珩磨機的發(fā)展是怎么樣的趨勢呢? 利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽車、拖拉機、液壓件、軸承、航空等制造業(yè)中珩磨工件的孔。作為一種精加工技術(shù),珩磨加工已為人們所了解,但與車削、鏜削、磨削、研磨等機械加工方法相比,珩磨加工還是近期才被廣泛利用的加工技術(shù)之一。 珩磨加工已不只是對普通孔進行精加工,對于盲孔、錐孔以及同心孔也可進行經(jīng)濟且高水平的珩磨加工,對于軸面、平面、軸承滾道面以
公司名: 寧波余姚市中旗精密機械有限公司
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