常用五金模具鋼材有哪些

時(shí)間：2017-12-27作者：中山市華氏模具鋼材有限公司瀏覽：172

中山市華氏模具鋼材有限公司專(zhuān)注于耐磨,耐腐蝕,耐沖擊等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 718模具鋼如何進(jìn)行加硬處理

  718模具鋼用途與P20類(lèi)型模具鋼材相同，但由于淬透性更好，性能更優(yōu)越，可以制作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件。 為將718模具鋼提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行20

• 回火的種類(lèi)及應(yīng)用

  回火是工件淬硬后加熱到Ac1（加熱時(shí)珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開(kāi)始溫度）以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，再冷卻到室溫的熱處理工藝。 回火的目的是減小或消除工件在淬火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低淬火鋼的脆性，使工件獲得較好的強(qiáng)度、韌性、塑性、彈性等綜合力學(xué)性能。 根據(jù)工件性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種： （一）低溫回火（150－250度） 低溫回火其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的

• 圓鋼出現(xiàn)缺陷的原因是什么

  在圓鋼的表面基本沿軸線方向上出現(xiàn)的有規(guī)律或無(wú)規(guī)律分布，形狀有成魚(yú)鱗或指甲狀的痕跡或翹起的薄皮。一般來(lái)講，缺陷的**部或尖端和軋制延伸的方向一致。缺陷的尾部大多和圓鋼的基體相連。當(dāng)翹皮被軋制得很薄時(shí)，其尖端部分可出現(xiàn)翹起，或用工具很容易的翹起，形成表面損傷。在自然光下用放大鏡觀察，可以看到缺陷的邊緣實(shí)際是明顯的連續(xù)裂紋。酸洗后可以用肉眼明確看出。沿軋制方向?qū)⑷毕萜书_(kāi)，經(jīng)過(guò)拋光后在100倍顯微鏡下觀察

• 制造模具之前需要確認(rèn)的性能有哪些

  模具在制造之前對(duì)于材料的性能有著不同的要求，那么制造模具之前需要確認(rèn)的性能有哪些呢？ 1.耐磨性 坯料在模具型腔中塑性變形時(shí)，沿型腔表面既滾動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間發(fā)生劇烈的沖突，導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以，耐磨性是模具較基本、較重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與塑料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形狀、巨細(xì)及散布有關(guān)