詞條
詞條說明
功能材料是以物理性能為主的工程材料,即在電、磁、聲、光、熱等方面具有的非凡性質(zhì),或在其作用下表現(xiàn)出非凡功能的材料。對(duì)鈦和鈦合金的研究已發(fā)現(xiàn)其有三種非凡功能有應(yīng)用前途: 一、記憶功能轉(zhuǎn)自 鈦-鎳合金在一定環(huán)境溫度下具有單向、雙向和*的記憶效應(yīng),被公認(rèn)是較佳記憶合金。在工程上做管接頭用于戰(zhàn)斗機(jī)的油壓系統(tǒng);石油聯(lián)合企業(yè)的輸油管路系統(tǒng);直徑0.5mm絲做成的直徑500mm拋物網(wǎng)狀天線用于宇航*行器上
一、基層鋼板 1、鈦復(fù)合板罐的基層材料定要達(dá)到GB150的規(guī)定。設(shè)備或復(fù)合板采購時(shí),鈦復(fù)合板的基層材料定要達(dá)到ASME標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、整個(gè)碳鋼和碳錳鋼板定要正火狀態(tài)供貨。 3、當(dāng)對(duì)基層鋼板有特定要求時(shí),還應(yīng)達(dá)到特定要求。 4、整體基層材料定要經(jīng)過噴砂處理,且應(yīng)平整沒有凹陷、劃痕等影響貼合的表面缺陷,基層材料的不平度應(yīng)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 5、鈦復(fù)合板罐的基層鋼板不允許拼焊,基層板材按JB/T47
鈦合金材料熱軋的特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)
1.熱軋的特點(diǎn)有哪些? 熱軋一般指金屬在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制過程。在熱軋過程中,變形金屬同時(shí)存在硬化和軟化兩個(gè)過程。若回復(fù)和再結(jié)晶軟化過程來不及進(jìn)行,由于變形速度的影響,金屬就會(huì)隨變形程度的增加而產(chǎn)生一定的加工硬化。但在熱軋溫度范圍內(nèi),軟化過程起主要作用,因而,在熱軋終了時(shí),通常金屬的再結(jié)晶過程不完全,熱軋后的板帶材呈現(xiàn)再結(jié)晶與變形組織共存的組織狀態(tài)。通常認(rèn)為熱軋過程金屬?zèng)]有加工硬化,塑性較高
鈦合金密度小,鈦液慣性小,鈦液流動(dòng)性差,導(dǎo)致鑄造流量低。鑄件溫度與模具之間的溫差大,冷卻速度快,鑄件在保護(hù)氣氛下進(jìn)行,鑄件的表面和內(nèi)部不可避免地存在氣孔等缺陷,這對(duì)鈦鑄件的質(zhì)量有很大影響。下面介紹鈦合金零件加工的表面處理方法。 一、表面反應(yīng)層的去除 表面反應(yīng)層是影響鈦鑄件物理化學(xué)性能的主要因素。鈦鑄件在磨削拋光前,必須徹底清除表面污染層,以達(dá)到滿意的拋光效果。噴砂后酸洗可完全去除鈦的表面反應(yīng)層。
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