雙金屬堆焊耐磨板能應(yīng)用于空間結(jié)構(gòu)中的原因和優(yōu)勢(shì)

時(shí)間：2020-07-29作者：濟(jì)南坤海耐磨材料有限公司瀏覽：296

濟(jì)南坤海耐磨材料有限公司專(zhuān)注于耐磨襯板,耐磨復(fù)合襯板,雙金屬堆焊耐磨板,耐磨合金板,高分子托輥,耐腐蝕靜音托輥等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 耐磨復(fù)合鋼板優(yōu)勢(shì)

  耐磨復(fù)合鋼板優(yōu)勢(shì)：1．高抗磨損性能：全自動(dòng)的數(shù)控堆板設(shè)備，不依賴人工的焊接技術(shù)，生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品，特殊的全自動(dòng)焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上，硬度在58-62之間，充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗(yàn)，證實(shí)耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上。2．高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合鋼板具有很高的抗沖擊性能，

• 高分子托輥產(chǎn)品特色和職能特點(diǎn)

  濟(jì)南坤海耐磨材料有限公司采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造技術(shù)，將高分子托輥的設(shè)計(jì)和制造提高到了一個(gè)更高的水平，生產(chǎn)的托輥具有的旋轉(zhuǎn)阻力，長(zhǎng)的壽命，小的維修工作量和高的承載能力。鋼管采用托輥專(zhuān)用高頻焊管，管內(nèi)做去處理，圓度控制在特殊的公差范圍之內(nèi)。軸是按標(biāo)準(zhǔn)公差加工的冷拉鋼制造。軸承座采用進(jìn)口冷扎鋼板經(jīng)多次工藝沖壓而成。托輥殼和軸承座被自動(dòng)焊接機(jī)械手焊接在一起，形成一個(gè)具有很高強(qiáng)度的整體構(gòu)造。托輥軸承采用知名品牌

• 高耐磨復(fù)合鋼板技術(shù)分析

  1、高耐磨性耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)3~5%，鉻含量高達(dá)25~40%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC58~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。沃盾生產(chǎn)的耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性能為熱處理耐磨鋼的5~6倍；不銹鋼的5倍；高錳鋼的5~6倍；16Mn的11倍（常溫磨粒磨損實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)）。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，

• 耐磨合金板襯板

  濟(jì)南坤海耐磨材料有限公司坐落于美麗泉城濟(jì)南，是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐磨襯板、堆焊耐磨襯板、耐磨復(fù)合襯板的企業(yè)。使用坤海耐磨復(fù)合鋼板的優(yōu)點(diǎn):1.降低維修成本。2.減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。3.可減少因磨耗而使設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加招致的損失。4.可降低因磨耗破損落料而污染環(huán)境及增加清料的人工成本。經(jīng)濟(jì)的耐磨耗損解決方案：由于坤海耐磨復(fù)合板是碳化鉻復(fù)合材料，其原料及制程的成本較高，因此其單價(jià)也較高。但在考慮其