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詞條說明
在金屬切削加工過程中,通常都要使用切削液,切削液在切削加工中主要起潤滑、冷卻、除屑和防腐作用,有利于提高刀具使用壽命,降低工件熱變形,保證工件表面質(zhì)量。然而切削液的大量使用不僅導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,還給環(huán)境和操作工人的健康造成較大的潛在損害。那么如果使用微量潤滑油會不會出現(xiàn)這種情況呢?微量潤滑油的工作原理是在金屬加工過程中將壓縮氣體(空氣,氮?dú)?,二氧化氮等)于較微量的潤滑油(環(huán)保植物性油液)混合后,形
金屬沖壓為什么要用沖壓油?因?yàn)樗谀愕慕饘贈_壓過程中能起到這些作用,總有一個是你想要的。金屬沖壓油,顧名思義是指用在金屬沖壓加工過程的沖壓油,產(chǎn)品在加工中使用沖壓油,可以起到提高工件表面光潔度和延長模具使用壽命等。金屬沖壓油作用有哪些呢,福邦認(rèn)為在沖裁過程中,沖壓油較少起到以下3種作用:1、減少磨損:在凹凸模與板材的接觸面上,在沖壓過程中,板材與模具之間有微小的滑動,因此,會產(chǎn)生端面磨損。沖壓油具
近年來,隨著我國的世界影響力的增強(qiáng),以及一帶一路的實(shí)施,國家對于環(huán)保要求也越來越高、越來越嚴(yán)格,甚至成立專門督察小組來整頓,凡是涉及到污染排放的行業(yè)都會進(jìn)行嚴(yán)查、整治。以整個沿海、“珠三角”和“長三角”為代表,成千上萬家水、氣、電、印染、電鍍、五金加工廠、制造業(yè)要么倒閉,要么轉(zhuǎn)型升級。其中,中走絲加工行業(yè)也會涉及到廢液排放,早在1998年,國家就將乳化液/水、切削液等等列為污染物品,所以使用過后的
沖壓件出現(xiàn)毛刺的原因是什么?金屬沖壓油何以解決?
隨著人們生活質(zhì)量的提高,對所使用的產(chǎn)品質(zhì)量要求也越來越高,就拿金屬加工行業(yè)來說,沖壓加工的要求也大大提高,其中毛刺問題是必須要注意的。在五金沖壓件加工過程中,有時候會發(fā)現(xiàn)沖壓件會不同程度的毛刺問題,對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。那么五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因是什么呢?較常見的原因之一就是刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷均能產(chǎn)生毛刺。影響刃口變鈍的因素有:1、模具凸、凹模的材質(zhì)及其表面處理狀態(tài)不良,耐磨性差;2、
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