鐵精礦粉和粘結劑的配比方法

時間：2023-01-29

作者：河南省遠征冶金科技有限公司

詞條
詞條說明
磷礦粉制備球團工藝和應用
我國的磷礦資源豐富,高品位的富礦卻越來越少。隨著磷化工的快速發(fā)展以及對磷礦石的無序開采和嚴重浪費,我國的高品位磷礦石的儲量正在銳減,中低品位磷礦石的資源化應用技術開發(fā)問題已成為制約磷化工企業(yè)發(fā)展的關鍵。由于磷精礦存在粒度小等問題,入爐前須對其進行造塊處理。大多磷化工企業(yè)的剩余廢料磷礦粉、焦炭粉末露天追放多年，濕度含水量較高，給礦粉成型帶來了需要烘干的困難，而采用該粘結劑不需要烘干設備，直接添加即可
焦粉蘭炭冷壓粘結固化工藝
焦炭、蘭炭是冶金、化工、電石、硅業(yè)等行業(yè)生產*的塊狀爐料，但在生產過程中產生15%左右的含碳粉末，由于成份復雜，比重小，比表面積大、吸水性強、不易粘結的特性，使這些粉料不能采取回爐利用。含碳粉末屬于副產品，大部分當作電煤或者民用廉價處理或露天堆積，會造成資源浪費，又污染環(huán)境，加重二次污染。我公司通過多年研究，利用焦粉、蘭炭粉為原料，采用冷壓粘結固化成型工藝，經混合、混捏、成型、干燥工序，轉化為滿
焦炭質量對高爐冶煉的影響
焦炭水分對高爐冶煉的影響焦炭水分的波動勢必會引起稱量不準而影響高爐爐況的穩(wěn)定，導致鐵水中硅、硫含量的變化，水分過高，焦沫粘附在焦塊上，影響焦炭篩分并隨焦塊帶入爐內，如果焦沫不能全部隨煤氣吹出，將影響高爐透氣性和透液性，嚴重會造成爐缸堆積。實踐過程分析，焦炭水分控制在4.0%以下，對高爐冶煉影響不大，焦炭水分過4.0%,高爐布袋灰量及含碳量明顯上升，高爐順行穩(wěn)定性差。焦炭灰分對高爐冶煉的影響焦炭在高
煉鋼除塵灰進行冷固球團生產的探索
煉鋼工序除塵灰冷固造球生產工藝，分析、總結影響除塵灰冷固造球的因素。實踐證明，對除塵灰添加適量水分，強力混合，可有效縮短除塵灰中氧化鈣的消解時間，降低粘結劑的使用量、提高成球率與成球強度。鋼鐵冶煉煉鋼工序中會產生各類除塵灰，目前主要采取返燒結配料的方法對這些除塵灰加以循環(huán)利用，回收利用除塵灰中的TFe、C、CaO、MgO等有益成分。不過除塵灰中所含有的zn、K、Na等富集對于燒結配料、高爐順行影