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詞條說明
在機(jī)床行業(yè)中,切削液的重要性是有目共睹的,切削液是一種用在金屬切削、磨削加工過程中,用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種**強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)??朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對(duì)車床漆也無不良影響,適用于黑色金屬的切削及磨削加工,屬當(dāng)前較適合的磨削產(chǎn)品。那大家是否有
所謂沖壓油,就是指用在沖壓,沖切,裁邊等工藝上的金屬加工潤(rùn)滑油。在金屬?zèng)_壓成型過程中,沖壓油對(duì)于沖壓變形過程,變形力的消耗,金屬工件的表面質(zhì)量,內(nèi)部質(zhì)量,以及工模具的損耗都有著重要的影響和作用。在對(duì)應(yīng)的沖壓成型工藝中,沖壓油可起到什么作用?1、在凹凸模與板材的接觸面上,在沖壓過程中,板材與模具之間有微小的滑動(dòng),因此,會(huì)產(chǎn)生端面磨損。為了減少端面磨損,要求沖壓油要有一定的粘度,有一定的油膜可承載其潤(rùn)
在我們的日常生活中,各種鋁制品遍布在我們的身邊,小到鑰匙扣,大到汽車所用的鋁合金輪轂,均是鋁制品的大范圍應(yīng)用所在。而與之有關(guān)的鋁材加工企業(yè),在行業(yè)紅利期,更是賺得盆滿缽滿。不過隨著時(shí)間的推移,尤其是消費(fèi)市場(chǎng)需求要求的提高,現(xiàn)在的鋁制品加工往往則更加追求鋁材加工的精密性。以鋁制品加工過程中的品質(zhì)**為例,鋁材的切割處是否存在毛刺,切割面是否存在刀痕等問題都會(huì)影響到鋁制品的銷量。因此,一些從事鋁材加工
冷軋是在金屬材料在結(jié)晶溫度以下通過軋輥碾壓使之發(fā)生塑性變形的過程。軋制過程中金屬塑性變形會(huì)產(chǎn)生變形熱,同時(shí)帶鋼和軋輥表面間的摩擦?xí)a(chǎn)生摩擦熱。所以冷軋時(shí)通常會(huì)使用軋制油或軋制液對(duì)變形區(qū)進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。軋制液是用能夠乳化的軋制油和水混兌而成,一種對(duì)軋制起冷卻潤(rùn)滑作用的乳化液。通常使用濃度為0.5%~5.0%。下面簡(jiǎn)單從軋制油性能指標(biāo)的角度介紹普碳鋼板帶冷軋機(jī)如何選取軋制油:一、皂化值軋制不同成品規(guī)格
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